先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝圖.doc

先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝圖 ，先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝圖。
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　　　先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝圖 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工流程圖文字說明 　　
1、先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座采用壓桿式臺座，傳力桿與傳力桿之間的聯(lián) 系橫梁采用整體澆注的25#鋼筋砼，為了防止冬季地基凍脹，傳力桿及聯(lián)系橫梁均設(shè)在凍脹線以下，臺面部分用砂礫填平后，為了防止槽內(nèi)積水浸泡，用130mm厚的20#砼封面，底模采用5mm厚鋼板。
　　
2、張拉機(jī)具(千斤頂、表、油泵)到具有資質(zhì)的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。
　　
3、張拉臺座建好后，張拉機(jī)具標(biāo)定后，即可進(jìn)行梁板預(yù)制。
　　
4、首先將臺面清理干凈，刷脫模劑，并且鋪上鐵皮進(jìn)行隔離，然后進(jìn)行預(yù) 應(yīng)力筋下料。
　　
5、預(yù)應(yīng)力筋下料后進(jìn)行張拉，張拉程序如下： 　　低松馳力筋：0初應(yīng)力σcon((持荷2min)錨固
6、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎鋼筋時應(yīng)注意預(yù)埋件及各部尺寸。
　　
7、鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后，即可支立側(cè)模板，模板支立應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，保證尺寸。

8、板支立完畢，經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行砼澆筑，混凝土應(yīng)符合配合比要 求，攪拌均勻，由機(jī)動翻車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，人工入模。
砼澆筑應(yīng)先澆筑底板，采用平板振搗器振搗，振搗完畢后安放充氣芯模。
安放前，應(yīng)先檢查芯模封閉性是否良好，芯模從一端穿入，從另一端拉出，兩端的伸出量相等為宜，用氣泵充氣，壓力為0.5Mpa。

9、澆筑側(cè)頂板混凝土 　　芯模安裝完畢可繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑方法是由一端向另一端水平分層澆筑，采用插入式振搗器振搗，頂板采用平板式振搗器振搗，并用木抹子抹平。

10、拆除芯模 　　混凝土澆筑完畢經(jīng)過一段時間靜養(yǎng)，約120-140個溫度小時，在終凝前，將膠囊放氣、抽出，并開始灑水養(yǎng)護(hù)，保證頂板不出現(xiàn)裂紋。
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1、出梁 當(dāng)梁板同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%時即可拆除側(cè)模，拆模時動作輕緩，不要碰壞構(gòu)件棱角。
當(dāng)同條件養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可放張。
放張采用高速度摩擦切割機(jī)切斷鋼絞線，檢查梁的起拱度后，即可將梁吊到存梁區(qū)存放，注意有效重疊高度不能超過三層，將鋼絞線外露部分涂紅丹防銹漆，砂漿抹平。
空心板安裝施工工藝框圖 橋面工程施工工藝框圖 空心板梁安裝施工工藝流程圖文字說明 　　 　　1.成品梁檢查 　　空心板壓漿強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后，檢查其梁號、預(yù)埋筋及各種預(yù)埋件是否齊全、側(cè)面鑿帽程度，合格后方可裝車。
　　2.起吊 　　在集中預(yù)制采用現(xiàn)場龍門架起吊裝車。
　　3.運(yùn)輸 　　本合同段所有預(yù)制梁均采用平板拖車運(yùn)輸，支承點(diǎn)應(yīng)接近于構(gòu)件支座位置，封車要牢固、可靠。
　　4.安裝 　　安裝前應(yīng)對橋墩、臺支座墊層表面及梁頂面清理干凈，墊石強(qiáng)度達(dá)到要求后，按設(shè)計位置及溫度安裝支座。
　　5.就位 　　預(yù)制梁按圖紙位置由測工和架工控制就位后，同時檢查各支點(diǎn)支座是否與梁體著實(shí)，如不實(shí)應(yīng)用鋼板墊實(shí)。
橋面工程施工工藝框圖 橋面鋪裝施工流程圖文字說明 　　
1、清除頂面的雜物，保持表面干凈。
　　
2、綁扎橋