張拉臺座施工工藝和方法.doc

張拉臺座施工工藝和方法 ，張拉臺座施工工藝和方法。
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張拉臺座施工工藝和方法 (一)預(yù)應(yīng)力空心板張拉臺座的制作 (1)預(yù)制場的設(shè)置 空心板梁預(yù)制場設(shè)在馬壩大橋8#臺后廣州方向己平整壓實(shí)的路基上，預(yù)應(yīng)力張拉臺座設(shè)在左幅路基上，張拉臺左外邊預(yù)留3米左右的位置為起梁、移梁等設(shè)施用地，鋼筋加工棚、砂、碎石、水泥堆放場地、攪拌站設(shè)在路基右側(cè)，在路基中間預(yù)留一條5米左右的施工便道。
此處材料、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出方便，水電充足，空心板梁存儲吊裝條件良好(詳見附圖馬壩大橋預(yù)制場地平面布置圖)。
(2)、預(yù)應(yīng)力空心板張拉臺座的設(shè)計(jì)
1、空心板采用槽式張拉臺座進(jìn)行預(yù)制，該張拉臺座長88.40m，寬6.1m，設(shè)3條預(yù)制板生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線一次張拉可生產(chǎn)4片空心板，一次最大生產(chǎn)量為12條空心板。
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2、該張拉臺座．由壓柱、橫向連續(xù)梁、端部重力墩、底板及端部橫梁構(gòu)成。
主要受力構(gòu)件為壓桿，其截面尺寸：邊柱為45cm×50cm，中柱為50cm×50cm，壓柱之間凈距為1.40m；為保證臺座剛度和穩(wěn)定性設(shè)置了橫向連續(xù)梁，其間距為5.0m．(或5.5m)，其截面尺寸為40cm×20cm；出于安全保守設(shè)計(jì)，端部設(shè)置了重力墩，不考慮其對臺座張拉力的提高；壓柱、橫向連續(xù)梁、端部重力墩均為C30砼澆筑，底板為厚20cmC20砼：端部橫梁為2條[40C的槽鋼。
(詳見附圖大橋預(yù)制梁及地梁配筋圖、馬壩大橋預(yù)制梁張拉臺剖面圖及配筋圖、馬壩大橋預(yù)制梁張拉臺平面圖及配筋圖)
3、張拉臺的受力計(jì)算： ①、計(jì)算數(shù)據(jù)： 圖紙要求：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合ASTMA-416-87a。
標(biāo)準(zhǔn)的270級Φ12.7的鋼絞線，空心板中板為17根、邊板18根鋼絞線。
其物理力學(xué)指標(biāo)如下： 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度：Kby=1860Mpa 公稱截面積：Ai=98.71mm2 張拉控制應(yīng)力：?k=0.75Kby=l395Mpa 張拉控制力：Pk=1395×98.71/1000=137.7KN 超張拉103％應(yīng)力：1.03?k=1436.85Mpa 每根鋼絞線最大張拉力：Pl=1.03?k×Ai=141.8KN 每片中梁17根鋼絞線張拉總計(jì)為：P=17×141.8=2410.6KN 每片邊梁18根鋼絞線張拉總計(jì)為：P=18×141.8=2552.4KN ②受力計(jì)算： I、當(dāng)多條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)時，中壓柱為受力最大的構(gòu)件，采用有效承壓面50cm×50cm，中柱受力計(jì)算取邊梁最大張拉力2552.4KN， 正應(yīng)力：?k=2552.4×1000/(500×500)=10.21Mpa<30Mpa 　因此，壓柱采用C30砼澆筑強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
Ⅱ、張拉端橫梁為2[40C槽鋼，其跨徑為
1．Om，按受均布荷載的簡支梁考慮(見張拉臺設(shè)計(jì)圖)，其分布荷載q=2552.4KN/m，查表：《鋼結(jié)構(gòu)一設(shè)計(jì)手冊》，[40C槽鋼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：彎矩：326.0KN·m，剪力：874.8KN 彎矩：M=l/8q12=1/8×2552.4×12=319.05KN·m<2×326.0KN·m 剪力：V=ql/2=2552.4/2=1276.2KN<2×874.8KN 因此，張拉端橫梁強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)張拉臺座的制作
1、張拉臺座位于廣州方向豎曲線路基上，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將張拉臺