鉆孔灌注樁樁底壓漿施工工藝.doc

鉆孔灌注樁樁底壓漿施工工藝 ，介紹鉆孔灌注樁樁底壓漿施工工藝及質(zhì)量控制。
歡迎下載！
摘要:結(jié)合工程實例,介紹鉆孔灌注樁樁底壓漿施工工藝及質(zhì)量控制。
　　關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;壓漿;承載能力 　　 　　上海A11公路拓寬改建工程西吳淞江大橋主橋采用單根樁長為77m的Φ1.2m鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)，綠地地大道跨線橋采用單根樁長為56m的Φ1.2m鉆孔灌注樁單排樁基礎(chǔ)，并對鉆孔灌注樁采用樁底壓漿工藝，以提高樁基的承載能力。
　　1施工原理及工藝控制 　　1.1樁底壓漿的加固機(jī)理 　　1.1.1改善持力層條件、提高樁的端承力 　　灌注樁成孔過程中，對樁周圍土擾動；在清孔過程中,孔底都會留有或多或少的沉渣、泥漿軟化作用，會降低了樁底土體強(qiáng)度。
在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠內(nèi)壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁底，水泥漿液通過滲透、置換、劈裂和擠密作用使得樁底持力層一定范圍內(nèi)原本松散的碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強(qiáng)度的結(jié)合體，從而改善持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高持力層土體強(qiáng)度；水泥漿液在壓力作用下由樁端在土體的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域,向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片,使得樁端土體成為一個整體，從而提高樁的端承力。
　　1.1.2提高樁側(cè)摩阻力 　　鉆孔灌注樁與樁周土體間空隙降低了樁側(cè)摩阻力；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，同樣降低了樁側(cè)摩阻力。
樁底壓漿在壓力作用下，漿液從樁端沿樁身和土層的結(jié)合層上返，通過滲透、劈裂、充填、擠密和膠結(jié)作用，對樁周泥土置換和空隙充填，消除了泥皮，在樁周形成脈狀結(jié)合體，使樁側(cè)摩阻力大幅度提高；同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用，從而改善持力層受力狀態(tài)和荷載傳遞性能。
　　1.2施工工藝 　　1.2.1壓漿管埋設(shè) 　　每根需要實施樁底壓漿處理的灌注樁設(shè)置3根壓漿管（超聲波檢測管兼使用），壓漿管采用內(nèi)徑為5cm白鐵管，長度需滿足樁底壓漿的要求，下端插入孔底40cm，壓漿管管頂高出地面30cm，對稱布設(shè)于鋼筋籠上，管底段安裝錐形單向閥，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。
在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù),鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處松動；在每節(jié)鋼筋籠安放結(jié)束時，必須在壓漿管內(nèi)注入清水，以保持水面穩(wěn)定不下降為標(biāo)準(zhǔn)檢查壓漿管的密封性，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在排除故障后方可繼續(xù)安放鋼筋籠；單向閥部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù),不得摩擦孔壁以免造成壓漿孔的堵塞。
對高出地面、露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。
　　1.2.2壓漿設(shè)備的選擇 　　壓漿系統(tǒng)由攪拌機(jī)（配過濾網(wǎng)）1臺、儲漿桶1只、壓漿泵1臺、壓力表若干、注漿膠管、閘閥，球閥，溢流閥若干等組成，其中壓漿泵采用BW－150型壓漿泵，壓漿系統(tǒng)承載壓力及壓漿表最大刻度均大于10MPa。
　　1.2.3壓水試驗 　　成樁3天后先用壓漿泵從1#壓漿管內(nèi)壓入清水，沖洗孔底泥漿，直至2#、3#壓漿管冒