建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--鋼屋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(505-1996).doc

建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--鋼屋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(505-1996) ，建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
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建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)--鋼屋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（505-1996） 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。
施工準(zhǔn)備 2.1材料、半成品及主要機具： 2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。
2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。
2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。
2.1.5主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。
2.2作業(yè)條件： 2.2.1按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。
2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。
損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。
被碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。
2.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。
2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。
屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。
2.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。
多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。
屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。
2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。
2.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗收資料。
操作工藝 3.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料 3.2安裝準(zhǔn)備： 3.2.1復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。
3.2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
3.2.3復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。
3.2.4檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。
3.2.5屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。
3.2.6測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。
3.3屋架組拼： 屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。
組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。
焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。
經(jīng)驗收后方準(zhǔn)吊裝。
屋架及天窗架