預應力真空壓漿施工工藝1.doc

預應力真空壓漿施工工藝1 ，預應力真空壓漿施工工藝。
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預應力真空壓漿施工工藝 根據(jù)招標文件的要求，本工程的體內預應力壓漿采用真空壓漿施工工藝。
近十年來，高強度預應力鋼筋大量投入了使用，但正是由于其高應力而對其自身的腐蝕破壞相當敏感，加之在英國有一座采用傳統(tǒng)壓漿工藝的預應力后張橋梁因預應力鋼筋受腐蝕而倒塌，因此近年來有關預應力后張法結構的防腐問題日益突出顯露出來。
為了防止預應力筋的腐蝕、提高結構的安全度和耐久性、確保工程質量，目前在歐洲已普遍采用真空壓漿工藝并取得了良好的效果。
A、預應力真空壓漿工藝原理 預應力真空壓漿技術從理論上來說，應該稱為"真空吸漿技術"更為合理、恰當。
它是在普通壓漿的基礎上，利用預應力管道內的預抽真空(-0．06--0．09Mpa)將從壓漿泵內流出的高性能水泥漿吸出排氣孔從而完成壓漿的過程。
操作時，抽真空與壓漿是一個連續(xù)過程，從而使孔道壓漿達到飽滿而密實的效果。
參見圖<2-10-25>。
B、真空壓漿的主要優(yōu)點有： a．由于采用此工藝后，在壓漿之前大多數(shù)空氣(約90％)已被抽除，因此能基本消除通常采用的壓漿方法所引起的氣泡(如在預應力管道頂部以及預應力錨具后面的氣泡)。
b.在水泥漿混合料配比設計中解決了水泥漿的泌水問題，以消除因泌水產生的孔隙，從而避免這些孔隙可能會成為一個有害水的積聚地而對預應力鋼筋產生腐蝕。
c．消除了混雜在高性能水泥漿中的空氣。
d．真空吸漿過程是一個迅速且連續(xù)的過程。
e．因為在吸漿前必須測試預應力管道內的真空壓力值，這項測試工作是壓漿的一個前提條件，為預應力管道是否足夠密封提供了保證，減少了因預應力管道破損而造成預應力鋼筋受腐蝕的可能性。
同時，孔道良好的密封性又可使?jié){體可以充分充滿整個孔道。
f．工藝與漿體材料的優(yōu)化，消除了裂縫的產生，使壓漿的飽滿度與強度得到了保證。
C、真空壓漿的主要缺點是： a．由于該項工藝技術要求高，對施工質量控制、施工人員素質、機具設備性能以及高性能水泥漿配合比等方面帶來了較高的要求，由于細小環(huán)節(jié)(如水泥漿攪拌)的疏忽很可能會影響整個工序的施工質量。
b．為了避免由于預應力管道的破損受腐蝕而導致預應力鋼筋加快受腐蝕的過程，預應力管道最好采用塑料波紋管以保證具備相當高的可靠保護，但考慮到塑料波紋管費用較高、孔徑較大，因此本工程仍采用普通波紋管形成預應力管道，但必須嚴格保證質量，必須仔細檢查表面是否有孔洞、接頭處是否采取了可靠的密封措施，同時在施工中還必須注意保護。
c．為了保證高性能水泥漿的流動性、泌水性、初凝時間、強度以及體積變化率等技術指標符合工程設計與施工的多方面要求，必須事先進行相應的級配試驗，同時在配比中還需添加減水劑、膨脹劑、防腐阻滯劑以及超塑劑等外摻加劑，相應的技術要求與成本也較高。
D、真空壓漿施工工藝流程 E、真空壓漿工藝中必須認真對待的兩項關鍵技術 a．采用真空泵排除孔道內多余的