07-1 人工成孔灌注樁施工工藝標準.doc

07-1 人工成孔灌注樁施工工藝標準
2-6 人工成孔灌注樁施工工藝標準 依據(jù)標準： 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。
2 施工準備 2.1作業(yè)條件 2.1.
1、人工成孔樁孔，井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設(shè)計。
2.1.
2、開挖前場地完成三通一平。
地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。
各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。
2.1.
3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。
2.1.
4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。
測定高程水準點。
放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。
2.1.
5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。
2.1.
6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。
2.1.
7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0．5m左右。
2.1.
8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。
2.1.
9、準備好砼配合比。
2.2材質(zhì)要求 2.2.
1、水泥：采用3
2．5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。
2.2.
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
2.2.
3、石子：卵石或碎石，粒徑5～3
1．5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2％。
2.2.
4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.2.
5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。
2.2.
6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。
2.2.
7、火燒絲：規(guī)格18-20號鐵絲燒成。
2.2.
8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。
2.3工器具 主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、 鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、lOOw)，電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。
模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。
卡具、掛鉤和零配件。
木板、木方，8號或12號槽鋼等。
3 操作工藝 3.1 工藝流程： 　　放線定樁位及高程--開挖
第一節(jié)樁孔土方--支護壁模板放附加鋼筋--澆筑
第一節(jié)護壁砼--檢查樁位(中心)軸線--架設(shè)垂直運輸架--安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤) --安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等--開挖吊運
第二節(jié)樁孔土方(修邊) --先拆
第一節(jié)支
第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋) --澆筑
第二節(jié)護壁砼--檢查樁位(中心)軸線--逐層往下循環(huán)作業(yè)--開挖擴底部分--檢查驗收--吊放鋼筋籠