主要原材料檢驗標準與取樣方法細則.doc

主要原材料檢驗標準與取樣方法細則 ，材料取樣。
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主要原材料檢驗標準與取樣方法細則 　　 　　
一、鋼筋的取樣試驗 　�。ㄒ唬╀摻� 　　1.檢驗標準： 　　鋼筋原材試驗應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
　　2.取樣數(shù)量： 　　每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)）。
低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
　　3.取樣方法： 　　⑴試件應(yīng)從兩根鋼筋中截�。好恳桓�鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學(xué)試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。
（25/45,30/50） 　�、圃嚰�在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。
　　⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
　�、壤鋸澰嚰�長度：5d0+150mm。
　　⑸化學(xué)試件取樣采取方法： 　　1）分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。
采取試屑以前，應(yīng)將表面氧化鐵皮除掉。
　　2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小于截面的1/2對稱刨取。
　　3）垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應(yīng)達鋼材軸心處。
　　4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
　�。ǘ�）冷拉鋼筋 　　應(yīng)由不大于20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。
　　 　�。ㄈ�）冷拔低碳鋼絲 　　1.甲級鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復(fù)彎曲試驗，并按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
　　2.乙級鋼絲的力學(xué)性能可分批抽樣檢驗。
以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復(fù)彎曲試驗。
如有一個試樣不合格，應(yīng)在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗。
如仍有一個試樣不合格，則應(yīng)對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
　　注：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。
　　 　　
二、焊接鋼筋試件的取樣 　　焊接鋼筋試驗的試件應(yīng)分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。
班中焊試件是用于成品質(zhì)量的檢驗。
　　(一)鋼筋閃光對焊接頭 　　1.鋼筋接頭檢驗標準： 　　同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。
若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算。
若 　　累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算； 　　2.取樣數(shù)量： 　　每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件； 　　3.取樣方法： 　　⑴試件應(yīng)從成品中切取； 　　⑵在鋼筋同規(guī)格、同型號、同焊接生產(chǎn)條件下作焊接模擬試件； 　�、悄�擬試件的檢驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。
　　 　�。ǘ�）鋼筋電弧焊接頭： 　　1.電弧焊接頭檢驗標準： 　　⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
　�、圃阢@孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應(yīng)再取一批樣件做試驗。
　　2.取樣數(shù)量： 　　每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗