2
2
1 1
(d )
3 LZ
1 1
2
(e)
1
2
2
移架速度的影響因素
移架速度，m/min 國外先進(jìn)的單架移架速度4～5秒
泵站流量 閥組和管路的乳化液通過能力 操作水平 移架方式 頂板的穩(wěn)定性（移架——卸載）
乳化液泵站及混溶箱箱
MRB200/31.5 200L/min,31.5MPa
五、液壓支架的支護(hù)方式
割煤、移架、推移輸送機(jī)的配合 方式 割煤后，按推移輸送機(jī)與移架的 先后關(guān)系，分： ?及時(shí)支護(hù) ?滯后支護(hù) 1、及時(shí)支護(hù) 先移架，后推 移輸送機(jī) 工作空間大，行人，通風(fēng)，運(yùn)料 及時(shí)支護(hù)頂板，但控頂寬度大
液壓支架的支護(hù)方式
2、滯后支護(hù) 先推移輸送 機(jī)，后移架 工作空間小，行人，通風(fēng)，運(yùn) 料 滯后支護(hù)頂板，但控頂寬度小 要求頂板穩(wěn)定 兩者由設(shè)備結(jié)構(gòu)及尺寸決定， 使用時(shí)不能改動(dòng)
六、綜采工作面端頭支架
1、單體支柱加長鋼梁組成的邁步抬棚 適應(yīng)性強(qiáng)，支設(shè)麻煩，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 2、自移式端頭支架 移架速度快，對(duì)平巷適應(yīng)性差。 3、用工作面液壓支架支護(hù)端頭
D1ZY35型端頭支架
前拖座
推拉千斤頂
綜采面端頭支架
3 7 2
6 5
4
5 3
3
5
2 1
6
5
4 4 支撐掩護(hù)式端頭支架 1
用綜采面中間支架管理
端頭
1，2掩護(hù)梁，3機(jī)頭，5千斤頂，6機(jī)尾
煤層傾角小，滯后一個(gè)截深
運(yùn)輸平巷超前工作面加強(qiáng)支護(hù)距離不小于50m
綜 采 面 端 頭 支 架
A - A
3100 2760
B - B
3700 2760
A
A
工種 工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖
班次 時(shí)間 面長(m) 160 140 早班 中班 夜班
各班出勤人員 早班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
中班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
夜班
1 1 1 1 1 2 2 3 2 8 6 3 1 1 33
合計(jì)
3 3 3 3 3 6 6 9 6 24 18 9 3 3 99
班長 隊(duì)長 質(zhì)檢員
6 7 8
9
10 11 12 13 14
15
16 17 18 19 20 21 22 23
24 1
2
3
4
5
泵站司機(jī) 五鐵管理員 運(yùn)料工
120 100 80 60 40
機(jī)電維護(hù)工 機(jī)組司機(jī) 輸送機(jī)司機(jī) 支架工 端頭支護(hù)工 整修工
B
B
20 0 圖例 檢修 割煤 移架 推移輸送機(jī)
防塵工 工區(qū)管理人員 合計(jì)
軌道平巷超前工作面加強(qiáng)支護(hù)距離不小于50m
綜采面平巷與端頭
綜采面平巷布置應(yīng)有利于： 運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 采煤機(jī)自開缺口 人員進(jìn)出 材料運(yùn)進(jìn)
七、綜采工作面循環(huán)圖
綜采循環(huán)以移架為標(biāo)志 可采用： 四六制，三采一準(zhǔn) 三八制，兩采一準(zhǔn) 兩班半采煤，半班準(zhǔn)備 示例：兩班半采煤，半班準(zhǔn)備，雙向割 煤，日進(jìn)7刀。
綜采工作面循環(huán)圖
班次 時(shí)間 面長(m) (m)125.5 120
1 2
一 3 4
5
6
7 8
二 9 10 11 12 13 14 15
三 17 18 19 20 21 22 23
100
80
60
40
20
綜采工作面循環(huán)圖
綜采工作面循環(huán)作業(yè)圖表
班次 時(shí) 間 面長/m 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 圖 例
采煤機(jī)割煤 移架 移輸送機(jī) 檢 修
一 1 2 3
班 4 5 6 7 8
二 9
班 10 11 12 13 14
三
班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
說 明
四六制，三班采煤，一班準(zhǔn)備。 雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤往返一次進(jìn)兩刀。進(jìn)刀方式為割三角煤斜切進(jìn)刀。
第四節(jié) 綜采工作面的設(shè)備配套
設(shè)備幾何尺寸配套 設(shè)備生產(chǎn)能力配套 http:///
一、綜采工作面設(shè)備的幾何尺寸配套 ?采煤機(jī)的采高與煤厚 ?采煤機(jī)與液壓支架高度 ?采高與液壓支架高度 ?支架的最小支撐高度與滾筒直徑 ?采煤機(jī)的截深與液壓支架步距
綜采工作面的設(shè)備配套
采煤機(jī)的采高
L
D
α
m
x
D
Mm =A — A3 / 2 + L Sin ?m + D / 2
Mm—采煤機(jī)的最大采高，m； ?m—搖臂向上的最大擺角，度； A—機(jī)身高度； A1-機(jī)槽高；A2—底托架高度； A3—機(jī)體厚度；E-過煤高度
A=A1+A2+A3
L—搖臂長度，m； D—滾筒直徑，m。采煤機(jī)的最大與最小采高之比應(yīng)在1.6～2.0
A
m
Mm
液壓支架高度與采高的關(guān)系
Hm=Mm?S1+h Hmin=Mmin?S2?a
Hm，Hmin — 支架的最大與最小支撐高度 S1 ，S2 — 液壓支架在前后柱處的頂板下沉量 h — 支架支撐高度的富裕系數(shù)，一般取200mm a — 支架卸載高度；一般取50mm
設(shè)備幾何尺寸配套
? 支架的最小支撐高度Hmin與滾筒直徑D的關(guān)系 Hmin >D （1）液壓支架最小高度要大于采煤機(jī)
機(jī)身高度 Hmin ? A A=A1+A2+A3
煤層在最小厚度時(shí)，采煤機(jī)和液壓支架均能工作
設(shè)備幾何尺寸配套
（2）采煤機(jī)的兩滾筒直徑之和要大于最大 采高
A3 D 2D ? M m ? A ? ? L sin ? m ? 2 2
L
D
α
m
x
D
A
m
Mm
設(shè)備幾何尺寸配套
（3）采煤機(jī)的臥底量X應(yīng)小于0，不少于150～ 300mm A3 D x ? A? ? L sin ? m ? 2 2
L
D
α
m
x
要保證割至底板，割入底板的深度 底鼓、浮煤墊起輸送機(jī)、底板起伏不平
D
A
m
Mm
設(shè)備幾何尺寸配套
（ 4 ）底托架過煤高度不小于 500mm。大塊 的問題。 （5）采煤機(jī)的截深與液壓支架步距相等。
設(shè)備幾何尺寸配套
（ 6 ）液壓支架的架間距與中部溜槽的長 度相等。 一般為1.5m，保證每節(jié)溜槽有推移千斤頂
二、綜采設(shè)備的生產(chǎn)能力配套
原則： 從工作面往外生產(chǎn)能力要加大 （一）采煤機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力 Qc=60 Vc S M ? K ? 10-3
M
s
60Vc
生產(chǎn)能力配套
（二）輸送機(jī)的生產(chǎn)能力 Qs ? Qc =（1.1 ? 1.15）Qc
生產(chǎn)能力配套
（三）液壓支架的移架速度 液壓支架的移架速度要大于采煤機(jī)的實(shí)際 牽引速度
生產(chǎn)能力配套
（四）轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)的能力與正 常生產(chǎn)能力的關(guān)系： QZ=（1.5?3.0）Q QZ—轉(zhuǎn)載機(jī)和可伸縮膠帶輸送機(jī)的能力，t/h； Q= Qb /T Q—工作面正常生產(chǎn)能力，t/h； Qb—工作面班產(chǎn)量，t/班； T—每班純割煤時(shí)間，h。
第五節(jié) 采煤工藝方式的選擇
我國三種工藝方式并存： 由于地質(zhì)條件和煤層賦存條件的復(fù)雜性及技 術(shù)裝備的多層次性。 綜采是發(fā)展方向 高產(chǎn)、高效、安全、勞動(dòng)條件好和勞動(dòng)強(qiáng)度 小。設(shè)備價(jià)格高，初期投資大，受地質(zhì)條件 限制大。
采煤工藝方式的選擇
普采的設(shè)備的價(jià)格約為綜采設(shè)備價(jià)格的 1/4 ， 產(chǎn)量約為1/3。 凡適宜普采條件的國營重點(diǎn)煤礦都應(yīng)采用普 采。 炮采的技術(shù)裝備投資少，技術(shù)容易掌握，管 理簡單，機(jī)械化水平低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大， 效率低，但對(duì)地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。
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