砼澆搗運(yùn)輸施工方案.doc

砼澆搗運(yùn)輸施工方案 ，希望對(duì)大家有所幫助。
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　　本工程全部采用商品砼，為了加快施工進(jìn)度，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。
混凝土澆搗應(yīng)避免泵管送出原混凝土直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和模板。
并應(yīng)在45度角向前延伸，隨澆隨振。
振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。
為了保證澆混凝土有條不率的進(jìn)行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式、保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時(shí)應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，以確保混凝土的質(zhì)量要求。

　　試塊應(yīng)用時(shí)制作、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。
試塊制作數(shù)量以每臺(tái)班及不同的部位區(qū)別制作。
制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)高、以防混淆。

砼澆筑輸送施工方案 本工程全部采用商品砼，為了加快施工進(jìn)度，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。
混凝土澆搗應(yīng)避免泵管送出原混凝土直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和模板。
并應(yīng)在45度角向前延伸，隨澆隨振。
振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。
為了保證澆混凝土有條不率的進(jìn)行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。
混凝土養(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式、保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時(shí)應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，以確�；炷�土的質(zhì)量要求。
試塊應(yīng)用時(shí)制作、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。
試塊制作數(shù)量以每臺(tái)班及不同的部位區(qū)別制作。
制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)高、以防混淆。
泵送工藝： 泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。
開(kāi)始泵送時(shí)，泵送易放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，等泵送順利后，才用正常速度進(jìn)行泵送。
泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒上100mm,料斗口以150mm之間為宜，避免吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。
混凝土泵宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土量供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。
當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需要反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
泵送途中若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送少量混凝土，管道較短時(shí)，采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止?jié)娝�離析。
長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）、氣溫高、混凝土坍落小時(shí)可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。
在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。
泵送管道的水平換算距離總和小于設(shè)備的最大泵送距離。
泵送中途停歇時(shí)間一般應(yīng)大于60min,否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。
攪拌卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多，水泥少，應(yīng)適當(dāng)加備用砂漿拌勻方可泵送。
最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。
泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。
　砼澆筑的一般要求： 　砼澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。
一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm，使用平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。
插入要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混