砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案.doc

砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 ，砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案。
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　　　 施工場(chǎng)地布置
　　1. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在原總平面圖的基礎(chǔ)做了稍許調(diào)整與改動(dòng)：將原計(jì)劃安裝三臺(tái)塔吊改為兩臺(tái)，廠房?jī)?nèi)一臺(tái)仍按原位置安裝，北邊的一臺(tái)塔機(jī)安裝在 E軸線外的3軸線處。
雖然去掉一臺(tái)塔吊，但工程施工不受任何影響，完全可以滿足垂直及水平運(yùn)輸。

　　2. 現(xiàn)場(chǎng)選用兩臺(tái)350升滾筒式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)并排定位在廠房北側(cè)，機(jī)旁用機(jī)磚砌筑排水溝和沉淀池，式沉淀后的清水引至北圍墻以外。

　　3. 為了保證混凝土的配比質(zhì)量，在砂石料堆旁設(shè)置三臺(tái)磅稱(chēng)，做到車(chē)車(chē)過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確。

　　　二. 施工方法
　　1. 考慮本工程的施工特點(diǎn)，擬采取分二個(gè)施工段，自西向東流水作業(yè)的施工方法。
施工縫留置在3～4軸跨中1/3處。

　　2.
第一施工段完成砼澆筑后，在進(jìn)行
第二施工段基礎(chǔ)梁施工的同時(shí)，回填
第一施工段內(nèi)的土方。
此時(shí)基梁雖有一定的強(qiáng)度，但仍需注意回填的方法，不至于土方因夯實(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致基梁受損、移位。
然后用同樣的方法進(jìn)行
第二施工段的回填。

3. 為了確保工程質(zhì)量，砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板工序進(jìn)行認(rèn)真、全面的隱蔽工程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員最后審驗(yàn)合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可進(jìn)行砼澆筑程序。

砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 　　****有限公司二期廠房工程即將進(jìn)入鋼筋混凝土澆筑階段。
**月**日，按照施工進(jìn)度計(jì)劃，開(kāi)始了機(jī)械挖土、整平、基槽打墊層等工作。
到目前為止，基礎(chǔ)樁承臺(tái)，基梁的鋼筋綁扎基本完成，在進(jìn)入澆筑混凝土之前編制本方案，作為"基礎(chǔ)施工方案"的進(jìn)一步細(xì)化與補(bǔ)充。
　　一.施工場(chǎng)地布置 　　1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在原總平面圖的基礎(chǔ)做了稍許調(diào)整與改動(dòng)：將原計(jì)劃安裝三臺(tái)塔吊改為兩臺(tái)，廠房?jī)?nèi)一臺(tái)仍按原位置安裝，北邊的一臺(tái)塔機(jī)安裝在E軸線外的3軸線處。
雖然去掉一臺(tái)塔吊，但工程施工不受任何影響，完全可以滿足垂直及水平運(yùn)輸。
　　2.現(xiàn)場(chǎng)選用兩臺(tái)350升滾筒式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)并排定位在廠房北側(cè)，機(jī)旁用機(jī)磚砌筑排水溝和沉淀池，式沉淀后的清水引至北圍墻以外。
　　3.為了保證混凝土的配比質(zhì)量，在砂石料堆旁設(shè)置三臺(tái)磅稱(chēng)，做到車(chē)車(chē)過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確。
　　二.施工方法 　　1.考慮本工程的施工特點(diǎn)，擬采取分二個(gè)施工段，自西向東流水作業(yè)的施工方法。
施工縫留置在3～4軸跨中1/3處。
　　2.
第一施工段完成砼澆筑后，在進(jìn)行
第二施工段基礎(chǔ)梁施工的同時(shí)，回填
第一施工段內(nèi)的土方。
此時(shí)基梁雖有一定的強(qiáng)度，但仍需注意回填的方法，不至于土方因夯實(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致基梁受損、移位。
然后用同樣的方法進(jìn)行
第二施工段的回填。
　　3.為了確保工程質(zhì)量，砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板工序進(jìn)行認(rèn)真、全面的隱蔽工程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員最后審驗(yàn)合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可進(jìn)行砼澆筑程序。
　　4.把澆筑混凝土的質(zhì)量控制貫穿于從選料、級(jí)配、攪拌、運(yùn)轉(zhuǎn)、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等全過(guò)程中，不合格的水泥，含泥量大于指標(biāo)的砂石等不準(zhǔn)進(jìn)入工地，更不得用于過(guò)程中。
　　5.配料必須按試驗(yàn)室配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量，計(jì)量允差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥、水、外加劑為±2%；粗細(xì)骨料為±3%；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。
拌和物機(jī)械攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。
　　6.砼的澆筑： 　　(1)澆筑前先灑水沖洗濕潤(rùn)模板（地膜），應(yīng)在底部填以厚度50mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
　　(2)砼澆筑的間歇時(shí)間為1～1.5小時(shí)。
　　(3)施工縫的留置位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定在施工縫出繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。
清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，在施工縫處先鋪一層20～25mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。
　　(4)澆筑前將熟料用塔吊卸在操作平臺(tái)上，然后用人工鏟入構(gòu)件中，砼分層澆筑厚度為400mm。
　　7.砼的振搗： 　　(1)柱、梁采用高頻插入式振搗棒（F50），板用F30振動(dòng)棒，結(jié)合平板振搗器。
　　(2)振動(dòng)棒的操作要領(lǐng)，要做到"快插慢撥"，快插是為了防止先將表面砼震實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振搗棒抽出所造成的孔隙。
　　(3)每一震點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，一般為20～30s，移動(dòng)間距為400mm，振動(dòng)棒插入下一層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。