減壓站施工方案.doc

減壓站施工方案 ，希望對大家有所幫助。
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工程概況：
1.本工程位于章丘圣井開發(fā)區(qū)中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司院內(nèi).
2.工程名稱為中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司濟(jì)南發(fā)動機(jī)部技術(shù)改造項(xiàng)目蒸汽減壓站工程。
一次蒸汽參數(shù)為1.3MP飽和蒸汽,二次蒸汽為0.6MP飽和蒸汽。
處理量為83T/H。
主要用于廠區(qū)的生產(chǎn)用汽。


3．蒸汽管道均須保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉，保溫厚度不小于70mm，保護(hù)層采用厚度0.5mm鍍鋅鋼板制作。


4．疏水器、減壓閥等關(guān)鍵附件均采用進(jìn)口設(shè)備，保障運(yùn)行效果。


5．管道安裝時請核實(shí)設(shè)備具體尺寸后方可施工。

6．蒸汽管道采用螺旋焊管，焊接連接；高壓蒸汽端所有焊縫均做X射線探傷檢測。

蒸汽減壓站安裝工程施工方案 一．工程概況： 1.本工程位于章丘圣井開發(fā)區(qū)中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司院內(nèi). 2.工程名稱為中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司濟(jì)南發(fā)動機(jī)部技術(shù)改造項(xiàng)目蒸汽減壓站工程。
一次蒸汽參數(shù)為1.3MP飽和蒸汽,二次蒸汽為0.6MP飽和蒸汽。
處理量為83T/H。
主要用于廠區(qū)的生產(chǎn)用汽。

3．蒸汽管道均須保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉，保溫厚度不小于70mm，保護(hù)層采用厚度0.5mm鍍鋅鋼板制作。

4．疏水器、減壓閥等關(guān)鍵附件均采用進(jìn)口設(shè)備，保障運(yùn)行效果。

5．管道安裝時請核實(shí)設(shè)備具體尺寸后方可施工。
6．蒸汽管道采用螺旋焊管，焊接連接；高壓蒸汽端所有焊縫均做X射線探傷檢測。

二、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件
1、一般減壓系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。

2．對減壓系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢的條件下進(jìn)行。

3．檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。

4．作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。
（二）、材質(zhì)要求
1．各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2．所有材料不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊等缺陷：
3．安裝的閥體等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無損傷。

4．安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、焊條、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

5．蒸汽專用耐高溫防腐漆應(yīng)符合要求； （三）、工器具 主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、倒鏈、高凳、大繩、刷子等。

三、主要保證措施
1．慣徹執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行質(zhì)量要素分配做到崗位落實(shí)，職責(zé)落實(shí)。

2．加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查，把施工全工程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。

3．對全體參加施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，實(shí)行質(zhì)量例會制度，及時處理各類施工質(zhì)量問題，提高施工質(zhì)量。
4施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉并掌握施工圖和施工技術(shù)規(guī)范，必須按施工圖要求和編制的方案進(jìn)行施工，不得隨意改變。

5．施工前必須由有關(guān)施工技術(shù)人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底。

四、設(shè)備安裝 施工程序 設(shè)備開箱檢驗(yàn)→設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測→設(shè)備支座制作、安裝→設(shè)備吊裝→試壓、蒸汽吹掃→設(shè)備調(diào)試
1．設(shè)備開箱檢查：根據(jù)裝箱單核對實(shí)物及隨機(jī)文件，并做好開箱檢查記錄，重點(diǎn)檢查分蒸缸制造單位的安全驗(yàn)收文件及設(shè)備監(jiān)造大綱；
2．基礎(chǔ)驗(yàn)收：核實(shí)基礎(chǔ)的外型尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否與設(shè)計位置一致，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持平整。

3．設(shè)備安裝：安裝前首先檢查設(shè)備基礎(chǔ)平面標(biāo)高和其他主要部位的安裝尺寸，應(yīng)與設(shè)計相符，檢查及清理。
在吊裝過程中采用汽車起重機(jī)吊裝，在吊裝前編制專門的吊裝方案，在分蒸缸就位過程中要求設(shè)備制造廠到減壓站現(xiàn)場指導(dǎo)，要求安全員包國富審核吊裝方案；
4．安全閥下設(shè)一固定支架，泄壓應(yīng)排致安全處。
保證離地、離墻