地下室大體積砼施工方案.doc

地下室大體積砼施工方案

工程概況
本地下室工程的體量大、工期緊，一次性資源投入量大，應(yīng)按大體積砼施工，采用泵送自拌砼連續(xù)澆筑。
在施工過程中，采取分區(qū)段從Ⅰ區(qū)（A座）→Ⅱ區(qū)（裙樓）→Ⅲ區(qū)（B座）進行流水施工，確保進度要求。


二、砼材料及拌制

1、砼原材料
砼所用的材料必須嚴格把關(guān)，要經(jīng)過現(xiàn)場取樣員送檢合格后方可使用。

1）水泥選用水化熱低的525礦渣硅酸鹽水泥，其水化熱比同類硅酸鹽水泥水化熱低。

2）選用連續(xù)級配的粗骨料，改善砼的和易性和可泵性，并對粗骨料進行冷水沖洗；在滿足可泵性的前提下，盡量減少砂率。

大體積砼施工方案
一、工程概況 本地下室工程的體量大、工期緊，一次性資源投入量大，應(yīng)按大體積砼施工， 采用泵送自拌砼連續(xù)澆筑。
在施工過程中，采取分區(qū)段從Ⅰ區(qū)（A座）→Ⅱ區(qū) （裙樓）→Ⅲ區(qū)（B座）進行流水施工，確保進度要求。

二、砼材料及拌制
1、砼原材料 砼所用的材料必須嚴格把關(guān)，要經(jīng)過現(xiàn)場取樣員送檢合格后方可使用。
1）水泥選用水化熱低的525礦渣硅酸鹽水泥，其水化熱比同類硅酸鹽水泥水化 熱低。
2）選用連續(xù)級配的粗骨料，改善砼的和易性和可泵性，并對粗骨料進行冷水 沖洗；在滿足可泵性的前提下，盡量減少砂率。
3）摻入適量減水劑、緩凝劑、泵送劑。
減少水泥用量，降低水化熱，推遲水 化熱的峰值。

2、砼的拌制 按照試驗室確定的施工配合比進行配料拌制，采用40全自動攪拌站，配備兩臺 350L攪拌機輔助拌制砼，攪拌時間不得少于90秒。
嚴格控制砼中的水灰比不大 于0.5，砼澆筑的坍落度控制在14±2cm，初凝時間在8-10小時間。

三、砼泵車的布置
1、砼泵車1.砼泵車 選用HBT80C型泵車，其技術(shù)參數(shù)：額定最大輸送砼量為80m3/h，一般施工時輸 送量為30m3/h左右；最大水平輸送距離為170M（φ150管徑）。
泵車臺數(shù)計算： Nb=Qh/Qmax.y=60/80*0.5=1.5 式中Nb--為砼泵送車臺數(shù)；取Nb=2 Qh--每小時砼的澆筑量（m3/h），一晝夜960 m3，按16小時計，每小時砼計劃澆筑量為60m3； Qmax.Y--泵車額定最大輸送量（m3/h）； Y--泵車工作效率系數(shù)，Y＝0.5。

2、砼泵車及輸送管的布置見附圖
四、大體積砼的澆筑
1、施工準備 ① 原材料供應(yīng)落實，及時補充，保證現(xiàn)場內(nèi)有足夠的材料。
② 鋼筋綁扎完畢，且經(jīng)隱蔽驗收。
③ 一切人力、機械設(shè)備準備就位。
④ 各段砼澆筑前，混凝土輸送管用簡易腳手架在澆筑前一次布設(shè)到位，塔吊 完好（備用）。
輸送泵、及輸送管的布置圖見