小區(qū)綜合樓植筋施工方案.doc

關(guān)于小區(qū)綜合樓植筋施工方案，對(duì)于鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，驗(yàn)收合格進(jìn)行鋼筋施工，包括鋼筋籠綁扎工藝等。


1、概況
本工程二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及圈梁鋼筋采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接，植筋膠采用北京富宇宸建筑科技發(fā)展中心生產(chǎn)的YC-200型建筑結(jié)構(gòu)膠（植筋膠），錨固深度15d。
鉆孔直徑：Φ6：10mm；Φ8：12mm；Φ10：14mm；Φ12：18mm；Φ14：20mm；Φ16：22mm；Φ18：25mm。
本工程中用于植筋的鋼筋種類為Φ
8、Φ
10、 12。
植筋的深度超過樓板厚度時(shí)，做后置埋件。


2、施工準(zhǔn)備
2.1工程量確認(rèn)：熟悉圖紙、設(shè)計(jì)洽商。

2.2勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整。


3、質(zhì)量保證措施
3.1嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

3.2施工前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人都要向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵部位和工序、容易出現(xiàn)問題的部位和工序更要特別強(qiáng)調(diào)，詳細(xì)說明。


4、文明安全措施
4.1在施工過程中，堅(jiān)決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理。

4.2工人進(jìn)場工作前要進(jìn)行入場安全教育和文明施工教育。

4.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶上的零部件不得隨意拆卸，不準(zhǔn)將安全帶打結(jié)使用。

目 錄
1、概況 1
2、施工準(zhǔn)備 1
3、施工方法 2
4、質(zhì)量保證措施 3
5、文明安全措施 4
6、工程管理人員配備 4
7、物資準(zhǔn)備 4
8、備注 4
1、概況 本工程二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及圈梁鋼筋采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接，植筋膠采用北京富宇宸建筑科技發(fā)展中心生產(chǎn)的YC-200型建筑結(jié)構(gòu)膠（植筋膠），錨固深度15d。
鉆孔直徑：Φ6：10mm；Φ8：12mm；Φ10：14mm；Φ12：18mm；Φ14：20mm；Φ16：22mm；Φ18：25mm。
本工程中用于植筋的鋼筋種類為Φ
8、Φ
10、12。
植筋的深度超過樓板厚度時(shí)，做后置埋件。

2、施工準(zhǔn)備 2.1工程量確認(rèn)：熟悉圖紙、設(shè)計(jì)洽商。
2.2勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整。
2.3施工用水、電、架子到位。
2.4落實(shí)剔鑿、拆除等工作量。
2.5植筋所用結(jié)構(gòu)膠及廠家需經(jīng)甲方批準(zhǔn)后方可使用 2.6植筋膠主料與固化劑一般按照100:0.5~2的比例混合均勻，配合好的植筋膠混合料必須在安裝時(shí)間內(nèi)用完，如果未用完，禁止在施工中使用。
固化時(shí)間表 環(huán)境溫度 -15oC -5oC 0oC 5oC 20oC 30oC 40oC 安裝時(shí)間 60分 25分 20分 15分 6分 4分 2分 凝膠時(shí)間 3小時(shí) 60分 50分 20分 10分 6分 4分 固化時(shí)間 24小時(shí) 6小時(shí) 3小時(shí) 2小時(shí) 50分 30分 20分 2.7植筋的深度超過樓板厚度時(shí)，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004構(gòu)造柱下部做后置埋件，錨栓選用4根膨脹型錨栓（性能等級(jí)為5.8，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為500MPa，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa；錨栓直徑d=12mm，錨栓的有效錨固深度hef≥7d即hef≥84mm）；錨板選用6mm厚Q235鋼板，孔徑≤d=14mm，錨板的寬度=構(gòu)造柱截面寬度+70mm，錨板長度=構(gòu)造柱截面高度+50mm，錨孔距離錨板邊緣的孔邊距≥25mm，膨脹型錨栓的錨栓最小間距s=10d=120mm。
構(gòu)造柱的頂部為了不影響后續(xù)裝修效果，進(jìn)行植筋處理。
錨栓應(yīng)有產(chǎn)品制造商提供的產(chǎn)品合格證和使用說明。
膨脹螺栓采用12*110
3、施工方法 3.1放線： 　　開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，并放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。
3.2鉆孔： 　　本工程植筋采用電錘鉆孔，孔徑及孔深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。
3.3清孔： 3.3.1鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。
如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。
3.3.2用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
3.3.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)檢，填寫《隱檢記錄單》，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。
3.4鋼筋清理： 3.4.1錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。
3.4.2用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
3.4.3將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。
3.5錨固： 3.5.1將植筋膠