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涵洞施工技術(shù)交底 ，涵洞施工交底。
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涵洞施工技術(shù)交底
一、工程概述： 　　我管段自K123+539.728~K126+350段蓋板涵工程共計5座，通道涵2座，即1-2.5×2.5，K123+570鋼筋砼蓋板涵，長47.26米；1-3.0×3.0，K123+690鋼筋砼蓋板涵，長29.78米；1-1.5×1.5，K124+440鋼筋砼蓋板涵，長25.03米；1-2.0×2.5，K124+855鋼筋砼蓋板涵，長39.45米；1-2.5×2.5，K125+700鋼筋砼蓋板涵，長46.20米；1-2.5×2.5，K123+570鋼筋砼蓋板涵，長47.26米；1-5.0×5.0，K125+390鋼筋砼蓋板通道涵，長50.24米；1-5.0×4.0，K126+300鋼筋砼蓋板通道涵，長27.03米；除K125+390通道涵基礎(chǔ)采用片石砼外，其余涵洞基礎(chǔ)均采用漿砌片石，涵洞墻身采用漿砌塊石鑲面，漿砌片石墻身。
除K125+390通道涵為斜交涵（斜交角度為15°）外其余涵洞均為正交涵。

二、工程地質(zhì)情況： 　　本段涵址位于東溪右岸，屬山區(qū)丘陵坡麓-河谷地貌，靠河岸坡腰原有林場機耕道一條，坡地植被發(fā)育，其中K126+300鋼筋砼蓋板通道涵及K125+390通道涵位于山腳田地，其余涵洞均位于坡地，施工中應(yīng)注意涵洞基底承載力是否能滿足設(shè)計需要。

三、涵洞材料組成： 　　鋼筋砼蓋板采用25#鋼筋砼現(xiàn)澆，涵臺身砌體采用7.5#漿砌片、塊石，涵基采用15#片石砼或7.5#漿砌片石，帽石均采用25#砼現(xiàn)澆。

四、涵洞施工方案： 　　
1、涵洞基礎(chǔ)如為15#片石砼基礎(chǔ)，片石摻入量依據(jù)規(guī)范要求為25%。
施工時，片石必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。
模板均采用符合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范專用條款要求的鋼模板，澆注前，應(yīng)對支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，板內(nèi)如有雜物、積水等污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
砼應(yīng)按40厘米一層分層澆注，砼采用強制式攪拌機拌合，雙輪手推車人工運送，砼送入模內(nèi)，插入式振搗器和平板震動器配合搗固。
　　涵身砌筑施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保涵身各斷面尺寸準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求。
片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。
塊石形壯應(yīng)大致方正，上下面大致平整。
塊石用做鑲面時，應(yīng)有外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部應(yīng)小于修造部分。
砂漿中所用水泥、砂子、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
砂漿必須具有良好的和易性，用砂漿拌和機拌和，拌和時間宜為3～5min。
　　涵洞基礎(chǔ)和墻身沉降縫要在同一豎直面，兩端面應(yīng)豎直、平整；沉降縫內(nèi)按設(shè)計要求填塞，并用水泥砂漿勾縫，使沉降縫的寬度符合設(shè)計規(guī)范要求。
片石在砌筑前必須澆水濕潤，并在砌筑表面澆水清洗濕潤，在座漿砌筑。
砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑并錯縫，坐漿時擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。
但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2米，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。
各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。
砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計要求。
砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。
砌體外露面應(yīng)進(jìn)行溝縫，并應(yīng)再砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備做溝縫之用。

涵洞施工技術(shù)交底
一、工程概述： 　　我管段自K123+539.728~K126+350段蓋板涵工程共計5座，通道涵2座，即1-2.5×2.5，K123+570鋼筋砼蓋板涵，長47.26米；1-3.0×3.0，K123+690鋼筋砼蓋板涵，長29.78米；1-1.5×1.5，K124+440鋼筋砼蓋板涵，長25.03米；1-2.0×2.5，K124+855鋼筋砼蓋板涵，長39.45米；1-2.5×2.5，K125+700鋼筋砼蓋板涵，長46.20米；1-2.5×2.5，K123+570鋼筋砼蓋板涵，長47.26米；1-5.0×5.0，K125+390鋼筋砼蓋板通道涵，長50.24米；1-5.0×4.0，K126+300鋼筋砼蓋板通道涵，長27.03米；除K125+390通道涵基礎(chǔ)采用片石砼外，其余涵洞基礎(chǔ)均采用漿砌片石，涵洞墻身采用漿砌塊石鑲面，漿砌片石墻身。
除K125+390通道涵為斜交涵（斜交角度為15°）外其余涵洞均為正交涵。

二、工程地質(zhì)情況： 　　本段涵址位于東溪右岸，屬山區(qū)丘陵坡麓-河谷地貌，靠河岸坡腰原有林場機耕道一條，坡地植被發(fā)育，其中K126+300鋼筋砼蓋板通道涵及K125+390通道涵位于山腳田地，其余涵洞均位于坡地，施工中應(yīng)注意涵洞基底承載力是否能滿足設(shè)計需要。

三、涵洞材料組成： 　　鋼筋砼蓋板采用25#鋼筋砼現(xiàn)澆，涵臺身砌體采用7.5#漿砌片、塊石，涵基采用15#片石砼或7.5#漿砌片石，帽石均采用25#砼現(xiàn)澆。

四、涵洞施工方案： 　　
1、涵洞基礎(chǔ)如為15#片石砼基礎(chǔ)，片石摻入量依據(jù)規(guī)范要求為25%。
施工時，片石必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。
模板均采用符合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范專用條款要求的鋼模板，澆注前，應(yīng)對支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，板內(nèi)如有雜物、積水等污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
砼應(yīng)按40厘米一層分層澆注，砼采用強制式攪拌機拌合，雙輪手推車人工運送，砼送入模內(nèi)，插入式振搗器和平板震動器配合搗固。
　　涵身砌筑施工時，嚴(yán)格按照設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保涵身各斷面尺寸準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求。
片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。
塊石形壯應(yīng)大致方正，上下面大致平整。
塊石用做鑲面時，應(yīng)有外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部應(yīng)小于修造部分。
砂漿中所用水泥、砂子、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
砂漿必須具有良好的和易性，用砂漿拌和機拌和，拌和時間宜為3～5min。
　　涵洞基礎(chǔ)和墻身沉降縫要在同一豎直面，兩端面應(yīng)豎直、平整；沉降縫內(nèi)按設(shè)計要求填塞，并用水泥砂漿勾縫，使沉降縫的寬度符合設(shè)計規(guī)范要求。
片石在砌筑前必須澆水濕潤，并在砌筑表面澆水清洗濕潤，在座漿砌筑。
砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑并錯縫，坐漿時擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。
但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2米，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。
各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。
砌體外露面鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計要求。
砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。
砌體外露面應(yīng)進(jìn)行溝縫，并應(yīng)再砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備做溝縫之用。