13 全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程 (分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡).doc

13 全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程 (分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡) ，(分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡)。
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全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 　　GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 年月日 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容
一、施工準(zhǔn)備 (一)作業(yè)條件
1、工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計。
模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
模板按墻進(jìn)行編號，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。

2、外掛架已吊裝到位。

3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。
所有線已經(jīng)驗收。

4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。

5、門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。

6、墻體根部10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應(yīng)稍大一點)，以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。

7、模極安裝前，墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。

8、電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下，井壁上預(yù)留4個250*200mm的預(yù)留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。

9、施工時，頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。

10、熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。
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1、模板應(yīng)設(shè)計有上人操作臺(根據(jù)工程情況設(shè)置一到兩層)、護(hù)身欄、上人爬梯等。
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2、大模板應(yīng)有計算，且穿墻對拉螺栓孔的設(shè)置應(yīng)滿足要求。
(二)材料要求
1、墻體模板采用定型大鋼模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。
板高：根據(jù)工程實際情況確定。
鋼板厚度應(yīng)不小于6mm，大模之間應(yīng)采用企口方式連接。

2、應(yīng)有配套的定型鋼角模。
陰陽角模用子母口與大模板結(jié)合。

3、穿墻對拉螺栓和套筒，根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。

4、地腳螺栓及墊板。

5、隔離劑：純凈機(jī)油、柴油、水性隔離劑。
(三)施工機(jī)具 　　塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺等。

二、質(zhì)量要求 　　具體要求請參照"箱型基礎(chǔ)工程"章節(jié)中"模板工程"相應(yīng)部分。

三、工藝流程 　　準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→模板預(yù)檢
四、操作工藝 (一)掛金三角平臺架 　　在下層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。
(二)安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板
1、先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。

2、按照先橫墻后縱墻的安裝順