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現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工 2009年07月03日星期五15:25
一、施工工藝 　　1.由于施工原因需設(shè)置后澆帶時，應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定，留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可。
　　2.后澆帶的保留時間。
應(yīng)按設(shè)計要求確定，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)不少于40天;在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。
　　3.后澆帶的保護(hù)。
基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入。
保護(hù)措施可采用木蓋覆盞在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。
地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。
樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。
　　4.后澆帶的封閉。
澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。
后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫍�鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。
后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑LTEA，摻量為12%-15%)澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。
　　
二、施工要點(diǎn) 　　1.后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。
　　2.所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
　　3.微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的+2%。
　　4.混凝土應(yīng)攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。
所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當(dāng)延長。
　　5.后澆帶砼應(yīng)密實，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。
　　6.在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
　　7.預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等，此處的后澆帶砼澆搗時，應(yīng)高度注意其密實度。
　　8.地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為"U"字型。
　　9.后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。
　　10.澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
　　
三、后澆帶的設(shè)置要求及模板支設(shè) 　　(一)后澆帶的設(shè)置要求 　　1.后澆帶寬度為700-1000mm，間距一般為20-30m，貫通整個結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)劃分為幾個獨(dú)立區(qū)段，但不一定直線通過一個開間，以避免鋼筋100%有搭接接頭。
后澆帶的設(shè)置，應(yīng)考慮有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計算來決定其留置部位和距離。
后澆帶板墻的鋼筋搭接長度為45d，梁的主筋可不斷開，使其保持一定聯(lián)系。
　　2.若上述部分設(shè)計有明確要求的，嚴(yán)格按圖紙施工。
　　3.后澆帶共有四種形式：平直縫、階梯縫、凸形縫和凹形縫。
若設(shè)計無明確要求，采用何種形式應(yīng)視具體情況而定，其中地下室外墻一般采