混凝土地下室施工及報價.doc

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混凝土地面施工方案 (一)施工順序 　　材料設備準備→場地平整→周邊成品保護→定位放線→支側模（槽鋼）→混凝土攤鋪→振搗、刮平、整平→抹光機提漿抹光→平整度復核→面層施工→養(yǎng)護割縫→成品保護 （二）、勞動組織 　　勞動組織應根據項目大小、進度快慢決定，作業(yè)人員至少滿足以下配備及分工表： 序號 工種 人數 工作內容 1 指　揮 1 現場指揮調度 2 木　工 4 模板支拆、設置槽鋼 3 混凝土工 20 平倉、振搗 4 機械操作工 15 抹光操作 5 測量工 2 槽鋼、地面平整度控制 6 電　工 1 負責現場動力照明用電 7 焊工 3 負責電焊 8 力工 15 場地平整、混凝土養(yǎng)護及成品防護 9 后勤 2 負責生活工作 （三）、施工工藝
1、材料設備準備 　　施工前，應預先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械設備（包括數量）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。
本次施工主要材料及機械設備如下：手扶型抹光機、切縫機、水平儀、振搗棒、鋼筋、[16或[20槽鋼、刮杠及其它小型工具。

2、場地平整 　　甲方測量人員應在廠房墻面彈出地面頂標高線，配合鏟車進行場地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標高在-150㎜至-160㎜之間。
鏟車平整不到位的位置應由甲方負責平整到位。

3、周邊成品保護 　　在施工前甲方需提供五彩布（或塑料薄膜）將廠房維護墻、鋼柱、彩板進行維護，做好成品保護。

4、定位放線、支側模 　　本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度為150mm厚，使用槽鋼側模，具體做法為事先在側模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制標高。
安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高1~2mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。
從而到達嚴格控制側模標高的要求。

5、混凝土攤鋪　　 1）、施工縫應結合伸縮縫一起設置。
每個區(qū)段內短向（6-8m）支模，從而做到澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用
第一次澆筑的混凝土地面作為
第二次澆筑混凝土的側模進行
第二次混凝土的澆筑。
、 2）、混凝土采用商品混凝土。
商品砼的拌和根據設計的配合比拌制，落度要嚴格控制在進場時180~200mm。
以免產生離析，若發(fā)現離析，應重新攪拌。
3）、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。
攤鋪從端部開始。
當混凝土拌和物倒入模內時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。
攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。
　
6、混凝土振搗 　　用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。
整平機的振擊的影響深度可達30cm，整平機擱置在槽鋼上。
整平機操作時，可由操作人員按振動電機運轉方向來回牽引設在整平機兩端的牽引索，即可對混凝土進行振搗及刮平，往返振動二次，行進速度控制在每分鐘1米左右，可達到平整和夯實的要求。

7、抹光機提漿抹光 1)、混凝土整平、振實后，