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大體積砼養(yǎng)活措施
大體積混凝土養(yǎng)護措施 隨著高層建筑與大型設(shè)備基礎(chǔ)日益增多，大體積混凝土的應(yīng)用也日益廣泛。
大體 積混凝土斷面大、水泥用量多，水泥水化后釋放的水化熱會使混凝土產(chǎn)生較大的 溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生表面裂縫和貫穿性裂縫，影響結(jié)構(gòu)的整體 性、耐久性和防水抗?jié)B性。
因此在大體積混凝土澆筑前應(yīng)進行裂縫控制計算，估 算混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大水化熱溫升值、溫度差和溫度收縮應(yīng)力，以便在 施工中采取有效的技術(shù)措施。
　 大體積混凝土澆筑采取的技術(shù)措施應(yīng)著重于降低混凝土內(nèi)部的最高溫度、延緩 降溫速率、減小內(nèi)外溫差、減小混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸力及改善約束 條件等方面。
常用的技術(shù)措施有以下幾點。
(1)降低水泥水化熱 　 ①選用中低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥 等。
　 ②盡量選用級配良好的集料，大量摻加粉煤灰等摻和料，充分利用混凝土的后期 強度，減少水泥用量，每立方米混凝土每減少10kg水泥用量，混凝土水化溫度將 降低1℃。
�、墼诨炷�土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通人循環(huán)冷卻水帶走熱量。
(2)降低混凝土入模溫度 ①夏季砂石材料應(yīng)避免陽光直曬，并可噴冷水霧或冷氣預(yù)冷；用低溫水或冰水?dāng)? 拌混凝土；運輸過程中也應(yīng)避免日曬。
②保證模內(nèi)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量散發(fā)。
③摻入緩凝型減水劑，避免水化熱集中產(chǎn)生。
(3)加強施工中溫度控制 ①混凝土澆筑后，要保溫保濕長期養(yǎng)護，緩慢降溫，避免混凝土內(nèi)外溫度、濕度 梯度過大。
②加強測溫控溫，及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施，將混凝土內(nèi)外溫度差控制在25℃以下 - 1 - 。
③合理安排施工順序，使?jié)仓�的混凝土均勻上升，避免過大高差。
(4)改善約束條件 ①分層分塊澆筑，合理設(shè)置施工縫及后澆帶，以放松約束條件并減少水化熱的聚 集。
②對大體