橋梁上部結構施工技術.doc

橋梁上部結構施工技術 ，橋梁上部結構施工技術。
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橋梁上部結構施工技術
一、橋梁上部結構裝配式施工技術 (一)先張法預制梁板 1，先張法預制梁板施工工序 (1)按預制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃水電管路的布設安裝。
(2)根據梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應堅固、平整、不沉陷，表面壓光。
(3)承力臺座由混凝土筑成，應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫粱受力后，撓度不能大于2mm。
(4)多根鋼筋同時張拉時，其初應力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。
(5)在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。
(6)將預應力筋(鋼絞線)按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線兩端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。
(7)按技術規(guī)范或設計圖紙規(guī)定的張拉強度進行張拉，一般為0一初應力一105％σk-持荷2min)-σk(錨固)。
如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。
(8)鋼絞線張拉后8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。
(9)使用龍門吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用法蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。
　(10)用龍門吊機吊運混凝上，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當?shù)装鍧仓猎O計標高，將經檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋；然后對稱、均勻地澆膠囊兩側混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定；最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。

2．先張法預應力筋張拉操作時的施工要點 (1)同時張拉多根預應力筋時，應預先調整其初應力，使相互之間的應力一致。
張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應抽查力筋的頂應力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構件全部力筋預應力總值的5％， (2)預應力筋張拉完畢后，與設計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構件最短邊長的4％。
（3)張拉時，同一構件內預應力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1％，同時頂應力鋼筋不允許斷筋。
(4)橫梁須確·足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。
　　(5)應先張拉靠近臺座截面重心的預應力鋼材，防止臺座承受過大的偏心壓力。
　　(6)在臺座上鋪放預應力筋時，應采取措施防止沾污預應力筋。
　　(7)用橫梁整批張拉時，千斤頂應對稱布置．防止活動橫梁傾斜。
　(8)張拉時，張拉方向與預應力鋼材在一條直線上。
　(9)緊錨塞時，用力不可過猛，以防預應力鋼材折斷：擰緊螺母時，應注意壓力表讀數(shù)始終保持在控制張拉力處。
�。�10）臺座兩端應設置防護措施。
張拉時，沿臺座長度方向每隔4－5m應放一個防護架。
　(11)當預應力鋼筋張拉到控制張拉力后，宜停2－3min再擰緊夾具或螺母，此時操作人員應站在側面。
　(二)后張法預制梁板 　
1．后張法頂制梁板施工工序 　(1)按施工需要規(guī)劃預制場地，整平壓實，完善排水系統(tǒng)，確