鋼結(jié)構(gòu)主體工程的施工方法.doc

鋼結(jié)構(gòu)主體工程的施工方法 ，鋼構(gòu)件制作工藝流程：放樣→號料→下料→校正→邊緣加工→ 制孔→刷保養(yǎng)底漆→組裝焊接→除銹→刷底漆→刷面漆→包裝。
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鋼結(jié)構(gòu)主體工程的施工方法 0 免費(fèi)帖 鋼結(jié)構(gòu)主體工程的施工方法 （一）主鋼構(gòu)的加工預(yù)制 本鋼結(jié)構(gòu)工程采用在工廠集中加工制作，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車吊垂直運(yùn)輸，在現(xiàn)場就位進(jìn)行拼裝后安裝。
1本工程需加強(qiáng)控制的主要方面：各分項(xiàng)工程施工過程的尺寸控制，制作過程中的焊接質(zhì)量控制。
2鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)規(guī)范： 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88） 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91） 3工程材料要求 3.1梁（包括吊車梁）、柱等主材采用全國八大廠生產(chǎn)的鋼材，其中Q235鋼其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎性能、力學(xué)性能及化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-1998）的要求，熱軋H型鋼應(yīng)滿足GB/T11263-98《熱軋H型鋼和部分T型鋼》的要求，Q345B低合金鋼應(yīng)滿足GB/T1591-1994中《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》的質(zhì)量要求。
3.2高強(qiáng)度螺栓采用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)滿足GB/T3632-199
5、GB/T3633-1995的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板摩擦面作噴砂處理，高強(qiáng)螺栓優(yōu)先采用大六角螺栓，并符合高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）的要求。
3.3鋼材應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明，制作前應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明。
3.4焊接所有焊條的品種、規(guī)格、型號應(yīng)與焊件的材質(zhì)、規(guī)格相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與設(shè)計(jì)要求。
3.5外圍護(hù)彩板選用：屋面外板采用G550、厚度0.53mm、鍍鋅AZ150g/平米、無涂層基色板，屋面為無釘屋面，暗扣式連接，單坡連續(xù)無搭接；墻面外板選用G300、厚度≥0.47mm、鍍鋁鋅量AZ150g/平米、波高≥25mm，象牙白色；墻面內(nèi)板采用寶鋼產(chǎn)G300、厚度≥0.4mm、鍍鋅量180g/平米、涂層為PE，象牙白色；保溫棉厚度為75mm，廠家為歐溫斯科寧、伊索維爾或西斯?fàn)枺惶鞙喜捎煤穸却笥?.2mm材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼板，采用氬弧焊接成連續(xù)板。
4鋼結(jié)構(gòu)制作 4.1鋼構(gòu)件制作工藝流程：放樣→號料→下料→校正→邊緣加工→制孔→刷保養(yǎng)底漆→組裝焊接→除銹→刷底漆→刷面漆→包裝。
4.2放樣和號料 放樣和號料根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等加工余量。
放樣以1：1的比例按設(shè)計(jì)圖放樣為施工圖，節(jié)點(diǎn)及桿件根據(jù)施工大樣圖制作樣板和樣桿作為下料加工的依據(jù)。
放樣后必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)，確保零件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面準(zhǔn)確。
樣板和樣桿上應(yīng)說明工號、圖號、數(shù)量等。
號料前應(yīng)核對鋼材的規(guī)格、材質(zhì)，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置線，打沖孔，標(biāo)出零件編號等。
號料排板時(shí)，構(gòu)件的上下翼緣板盡量避免在跨中三分之一長度范圍內(nèi)拼接。
上下翼緣板與腹板的拼接采用埋弧自動焊，并在焊縫兩端加引弧板，保證焊透。
4.3切割 切割采用多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前