鋼結(jié)構(gòu)焊接要領(lǐng).doc

鋼結(jié)構(gòu)焊接要領(lǐng) ，鋼結(jié)構(gòu)焊接要領(lǐng)。
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鋼結(jié)構(gòu)的切割精度要求 具體見(jiàn)下表 表面粗糙度 割痕深度 切割加工 100μmm 0.5以下 坡口加工 200μmm 1.0以下 構(gòu)件組裝工藝流程 施工詳圖--審圖-核對(duì)材料的尺寸編號(hào)、號(hào)料、劃線、編號(hào)-核對(duì)樣板、樣桿編號(hào)尺寸、劃線精度檢查-切割下料、開(kāi)坡口、剪切下料、去毛刺切割變形平整、下料精度檢查-排版-焊接及矯正-箱型組合裝配-焊接變形矯正 引弧板：板長(zhǎng)L1=100，板寬L2=100，起弧L3=100(始端)，收弧L4=250（終端） ，引出焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm； 焊接前預(yù)熱： 鋼材焊前預(yù)熱溫度 強(qiáng)度等級(jí)σs鋼號(hào)預(yù)熱 （MPa）板厚（mm）預(yù)熱溫（°C） 235Q235>50100～150 345Q345>36100～150 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm；預(yù)熱工作應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員操作。
質(zhì)量控制部人員進(jìn)行預(yù)熱溫度檢查并作好記錄； 環(huán)境溫度<5°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至40-50°C，并在保溫情況下冷卻。
當(dāng)環(huán)境溫度<0°C時(shí)， 應(yīng)按工藝要求的預(yù)熱、后熱溫度進(jìn)行 碳弧氣刨工藝參數(shù) 碳棒直徑電弧長(zhǎng)度空氣壓力電流 （mm）（mm）（MPa）（A） φ6.01～30.4～0.5230～300 φ7.01～30.4～0.5280～350 φ8.01～30.5～0.6330～400 φ10.01～30.5～0.6420～500 焊接環(huán)境要求：下雨或下雪時(shí)不得露天施焊，構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈，風(fēng)速超過(guò)或等于8m/s時(shí)應(yīng)采用擋風(fēng)措施；焊前應(yīng)清除焊接區(qū)表面油污、浮銹等影響焊接質(zhì)量的雜物。
焊接規(guī)定：不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，在吊車(chē)梁、吊車(chē)桁架及設(shè)計(jì)上有特殊要求的其它重要受力構(gòu)件承受拉應(yīng)力的區(qū)域內(nèi)不得焊接臨時(shí)支架、卡具及吊環(huán)等；多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后再施焊。
焊道層間