鋼結(jié)構(gòu)焊接工序管理文件09.2.21.doc

鋼結(jié)構(gòu)焊接工序管理文件09.2.21 ，鐵塔。
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　　　　　　　神迪機(jī)電設(shè)備（泰州）有限公司 　　　　　鋼結(jié)構(gòu)焊接工序管理文件 　　　　　　　　　SDJD-HJ-QMA/0 　　　　　　　　 　　　　　　　　編制： 　　　　　　　　 　　　　　　　　審核： 　　　　　　　　 　　　　　　　　批準(zhǔn)： 　　　　　　　　 　　　　　　　　持有部門(mén)： 　　　　　　　　 　　2008年12月20日發(fā)布2008年12月30日實(shí)施 　　 說(shuō)明 本作業(yè)指導(dǎo)作為神迪機(jī)電設(shè)備（泰州）有限公司車間鋼結(jié)構(gòu)加工的工藝文件，是指導(dǎo)本公司鋼結(jié)構(gòu)加工的指導(dǎo)性作業(yè)文件。
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　　　　　　　　　引用標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T2694-2003《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》
2、DL/T646-2006《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》
3、JB/T7949-99《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》
4、GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》
5、GB3323-2005《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 　
6、DL/T764.4-2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》 　
7、DL/T899-2004架空線路桿塔結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn) 1焊接設(shè)備 氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、手工電弧焊、碳弧氣刨等。
2焊接技術(shù) 2.1焊接技術(shù) 2.1.1焊縫形狀通常是指焊縫熔化區(qū)橫截面形狀，一般以熔深H，縫寬B和余高a三個(gè)參數(shù)表示，H,B,a是由熔池尺寸決定，通常用形狀系數(shù)?=B/H和增厚系數(shù)B/a表征焊縫形狀。
?愈小，則焊縫深而窄，表明電弧能量集中，焊縫熱影響區(qū)小，但?小易出現(xiàn)裂紋和氣孔。
一般?>1.3，B/a值為4~8，其值過(guò)小，對(duì)接頭動(dòng)載強(qiáng)度不利，重要結(jié)構(gòu)、插接段、抱箍抱緊處甚至還應(yīng)該磨掉余高。
2.1.2焊縫結(jié)晶 　　焊縫金屬冷卻結(jié)晶，總是以熔池尾部邊緣母材半熔化金粒為基礎(chǔ)，背著散熱方向即垂直熔池壁方向生長(zhǎng)的，因此，無(wú)論從橫向或縱向看，熔池和焊縫形狀對(duì)焊縫金屬的結(jié)晶方向，雜質(zhì)偏析及裂紋敏感性都有直接影響，從橫截面看（圖4-1a,b），?小的焊縫從兩側(cè)生長(zhǎng)的晶粒會(huì)在焊縫中心內(nèi)部相交，使低熔點(diǎn)雜質(zhì)聚集于中心，容易誘發(fā)裂紋，氣孔等缺陷，?增大，則焊縫金屬的結(jié)晶方向有助于把低熔點(diǎn)雜質(zhì)推向焊縫上方，因此能抑制裂紋和氣孔的產(chǎn)生， 從截面上看（圖4-1c,d），熔池尾部愈細(xì)長(zhǎng)，兩側(cè)晶粒在焊縫中心夾角愈大，焊縫中心偏析嚴(yán)重，強(qiáng)度降低，容易誘發(fā)縱向凝固裂紋，熔池尾部呈橢圓形時(shí)，就不易出現(xiàn)裂紋圖4-1 　2.1.3焊縫熔化比 　　焊縫的熔合比r=Fm/(Fm+FH)中，F(xiàn)m,FH分別為母材熔化的橫截面積和填充金屬容敷的橫截面積（mm2）,r數(shù)值由坡口尺寸及熔池形狀調(diào)節(jié)，在合金鋼埋弧焊時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整r來(lái)改變焊縫金屬化學(xué)成分和組織