第八章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn).doc

第八章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn) ，質(zhì)量控制要點(diǎn)。
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第八章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，結(jié)合在鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，監(jiān)理應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制：
一、依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）
二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
1、材料質(zhì)量要求： 1.1材料質(zhì)量 1.1.1承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。
1.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明）等質(zhì)量證明文件。
焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
1.1.3焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，有復(fù)試報(bào)告，應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。
1.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明和復(fù)試報(bào)告的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2材料選用： 1.2.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T150的規(guī)定。
1.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。
1.2.4如設(shè)計(jì)選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說(shuō)明材料的可焊性，并提供滿足設(shè)計(jì)要求的焊接工藝實(shí)驗(yàn)資料。
1.2.5施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)符合要求的評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝后方可采用。
1.2.6施工單位對(duì)其采用的焊釘?shù)匿摬暮附討?yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2.7鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。
1.2.8對(duì)處于外露環(huán)境且對(duì)耐腐蝕，有特殊要求的或在腐蝕性環(huán)境下的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼，質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172的規(guī)定。
1.3焊條烘焙：焊條、焊劑、藥芯焊絲電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環(huán)等在使用前必須按照產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙，如說(shuō)明無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，對(duì)酸性焊條根據(jù)受潮情況，在溫度75~150℃中烘焙1~2h，對(duì)堿性低氫型焊條應(yīng)在溫度350~400℃中烘焙1~2h，并方在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
1.4焊條藥皮與焊劑的防潮：焊條受潮后易形成焊芯銹蝕及藥皮酥松脫落，焊劑易受潮結(jié)塊，為此焊條、焊絲和焊劑必須有防潮的措施。
1.5焊絲的表面質(zhì)量：焊絲的直涇、表面均勻性、油污、銹蝕等表面質(zhì)量，會(huì)直接影響焊縫質(zhì)量，因此對(duì)表面質(zhì)量要嚴(yán)格控制