鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生及預(yù)防.pdf

鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生及預(yù)防 ，焊接缺陷。
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鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的產(chǎn)生及預(yù)防 摘 要：指出了焊接接頭的含氫量、材質(zhì)的淬硬傾向和約束應(yīng)力的影響是焊 接裂紋特別是冷裂紋產(chǎn)生的主要原因，提出通過(guò)采用預(yù)熱和后熱、保持焊條的干 燥和清潔、合理的焊縫設(shè)計(jì)和焊接工藝方法耒預(yù)防裂紋的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞：焊接裂紋； 氫含量；淬硬； 約束應(yīng)力； 焊接工藝 1引言 鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、塑性和韌性好，且工業(yè)化程度高，可以成批大 件生產(chǎn)、施工速度快等特點(diǎn)。
在工程中特別是電廠得到廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。
近年來(lái)，低合金高強(qiáng)鋼中厚板在工程中使用趨于普遍，但較厚的鋼板與較薄 板比較，由于鋼板厚度加大時(shí)存在冶金缺陷的成分可能加大，同時(shí)厚板輥軋次數(shù) 減少，顆粒一般較薄板粗糙，所以中厚板在焊接中就會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，較為嚴(yán) 重而又十分普遍的就是裂紋。
2焊接裂紋的產(chǎn)生 裂紋是焊接連接中最危險(xiǎn)的缺陷。
按產(chǎn)生的時(shí)間不同，可分為熱裂紋和冷裂 紋，前者是在焊接時(shí)產(chǎn)生的，后者是焊縫冷卻過(guò)程中或冷卻后產(chǎn)生的。
在電廠鋼 結(jié)構(gòu)中，使用過(guò)程中產(chǎn)生冷裂紋往往是很?chē)?yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。
冷裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展 一般都比較隱蔽、時(shí)間較長(zhǎng)，平時(shí)不會(huì)引起操作人員的注意，但一旦發(fā)生其后果 卻是災(zāi)難性的。
在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，由于采用的焊接材料不同，結(jié)構(gòu)類(lèi)型、剛度以及施工、 安裝的具體條件不同，可能出現(xiàn)各種形態(tài)的冷裂紋，比較常見(jiàn)的有焊趾裂紋、焊 道裂紋、根部裂紋等。
冷裂紋大多數(shù)具有一定的延時(shí)性即是一種延遲裂紋，一般 是在有載荷的使用過(guò)程中產(chǎn)生的，裂紋發(fā)生之前有一段潛伏期，然后是裂紋的擴(kuò) 展，最后發(fā)生脆性斷裂，因此危害性很大。
大量的實(shí)踐和理論研究表明，冷裂紋產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：焊接接頭 含氫量、材質(zhì)的淬硬傾向現(xiàn)象以及約束應(yīng)力的影響等。
2.1氫對(duì)焊縫的影響 焊接時(shí)，焊接材料中的水分、電弧周?chē)�空氣中的水蒸氣、焊絲和母材表面上 的鐵銹油污等雜質(zhì)，在施焊時(shí)經(jīng)電弧熱分解而給焊縫