硫磺鋼結(jié)構(gòu)方案.doc

硫磺鋼結(jié)構(gòu)方案 ，希望對大家有所幫助。
歡迎下載！
目錄
一、編制說明 2
二、編制依據(jù) 2
三、工程概況 2
四、施工部署 3
五、施工工藝步驟及控制要求 5 5.1施工程序 6 5.2材料的檢驗 6 5.3.鋼板、型鋼的矯正 7 5.4鋼構(gòu)件防腐 7 5.5鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制 9 5.6基礎(chǔ)驗收 11 5.7鋼結(jié)構(gòu)安裝 11 5.8鋼結(jié)構(gòu)的焊接及檢驗 20 5.9無損檢測 23
六、施工質(zhì)量保證措施 23
七、安全技術(shù)措施 28
八、雨季、低溫、大風(fēng)、臺風(fēng)季節(jié)施工措施 42 九、現(xiàn)場文明施工措施 42 十、工作危害分析記錄表 43
一、編制說明 　　湛江東興煉油配套完善工程三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置(包括80t/h酸性水汽提、150t/h溶劑再生裝置)，是中國石化東興石油企業(yè)配套完善項目新建六套裝置和改造的一套裝置之一。
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝作為本工程主要施工主線之一，其施工直接影響到設(shè)備和工藝管道的安裝工作，為了更有效組織施工，合理配置資源，控制整個施工過程，使施工質(zhì)量和進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和LPEC單位預(yù)期目標(biāo)，特編制此方案。
　　本方案使用范圍包括構(gòu)-
1、構(gòu)-
2、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝。

二、編制依據(jù)
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001；
2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81-2002；
3、《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》SH3507-1999；
4、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；
5、《石油化工設(shè)備及管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999；
6、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999；
7、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；
8、三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置結(jié)構(gòu)施工圖；
9、三聯(lián)合2萬噸/年硫磺回收裝置《施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃》；
三、工程概況 3.1工程特點 　　本工程鋼結(jié)構(gòu)形式主要采用普通型鋼和H型鋼焊接連接，材質(zhì)主要為Q235，有多層結(jié)構(gòu)（框架）、單層結(jié)構(gòu)（管廊）及設(shè)備平臺、梯子等。
平臺及踏步均采用鍍鋅鋼格板及花紋鋼板（鋼格板為成品到貨），欄桿形式不詳（圖集未出），鋼結(jié)構(gòu)總量約1000T。
3.2工程實物量 序號 單元名稱 鋼結(jié)構(gòu)形式 鋼結(jié)構(gòu)重量（T） 1 構(gòu)-1 兩層結(jié)構(gòu) 110 2 構(gòu)-2 多層結(jié)構(gòu) 320 3 管廊 單層結(jié)構(gòu)、桁架 400 4 設(shè)備平臺、梯子 / 40
四、施工部署 4.1實施目標(biāo) 　　為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的施工隊伍和管理人員。
按項目施工法管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：
（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良
（2）工期目標(biāo)：2008年10月～2008年12月下旬。
由于大型設(shè)備安裝的影響，因此部分框架結(jié)構(gòu)和設(shè)備平臺梯子必須在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，根據(jù)本裝置既定三級網(wǎng)絡(luò)計劃安排，設(shè)備安裝就位完后，我單位在加大預(yù)制深度的情況下，將盡最大努力完成設(shè)備同步掃尾，以避免影響工藝管道施工和最終工程目標(biāo)完成；
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。
（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。
4.2施工用水