鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工.doc

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工 ，建筑,論文,發(fā)表。
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鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工 作者：陳曉千 摘要:本文分析了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工中鋼筋連接、梁柱節(jié)點箍筋、混凝土強(qiáng)度等級、混凝土保護(hù)層厚度等工藝中存在的質(zhì)量問題,并提出了相應(yīng)的控制措施。
　　關(guān)鍵詞:框架結(jié)構(gòu);鋼筋連接;施工;混凝土 　　
一、前言 　　隨著設(shè)計和施工水平的提高,多層和高層建筑采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的形勢發(fā)展很好,由于現(xiàn)澆施工的框架具有整體性好、圍護(hù)墻體輕、抗震性好、施工速度快、布局靈活多樣,在許多工程中得到廣泛應(yīng)用。
但是由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時,將會直接影響質(zhì)量。
本文就鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工容易形成的質(zhì)量問題談幾點體會。
　　
二、鋼筋連接 　　大直徑鋼筋(φ≥28)可采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接新技術(shù),即剝助鋼筋縱肋后滾壓直螺紋的套筒將預(yù)制的絲頭待連接鋼筋旋擰在一起達(dá)到鋼筋連接一體,實現(xiàn)等強(qiáng)度連接的目的。
　　它的機(jī)理是: 　　利用滾壓螺紋能使螺紋綜合機(jī)械性能大幅度提高的特性,同時利用螺紋連接傳力不均率與螺桿橫截面積變化率相協(xié)調(diào)對應(yīng)能夠降低螺桿抗拉應(yīng)力,改變連接過渡段內(nèi)力曲線形狀,降低變截面應(yīng)力集中影響的特性來彌補(bǔ)鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋橫截面積削弱影響達(dá)到鋼筋等強(qiáng)度連接。
　　技術(shù)特點是: 　　(1)接頭強(qiáng)度高,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
接頭性能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程))(JGJ107～96)中A級規(guī)定,實現(xiàn)與鋼筋母材等強(qiáng)度連接。
　　(2)鋼筋絲頭螺紋加工精度高。
使工廠加工的套筒與施工現(xiàn)場加工的鋼筋絲頭配合性好,保證了鋼筋連接質(zhì)量。
　　(3)由于鋼筋端部的絲頭是對鋼筋柱體表面金屬強(qiáng)化后形成的螺紋,鋼筋芯部材質(zhì)和機(jī)械性能不發(fā)生任何變化,接頭的綜合機(jī)械性能高,特別是接頭的抗疲勞性能好,與鋼筋化學(xué)成分無關(guān)。
　　(4)銅筋絲頭加工過程中鋼筋搬運(yùn)次數(shù)少、操作簡單,加工速度快。
一次裝卡即可完成鋼筋剝肋、滾壓螺紋兩道工序。
　　(5)鋼筋絲頭加工設(shè)備投入小,易耗件損耗低,一套滾絲輪可加工絲頭為0.8萬～1.2萬個。
　　(6)接頭連接施工方便,質(zhì)量容易控制。
鋼筋絲頭用手即可旋入套筒,僅最后2～3扣時用管鉗或力矩扳手旋緊,只要鋼筋外露螺紋不超過1.5扣,即可保證接頭的等強(qiáng)連接。
　　(7)適用范圍廣。
不僅適用于直徑16～50mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各個方向和位置的同、異徑可旋轉(zhuǎn)鋼筋連接,還能適用于不可旋轉(zhuǎn)或軸向不能移動鋼筋的連接。
　　
三、梁柱節(jié)點箍筋施工問題 　　3.1一般施工做法的弊病 　　梁柱節(jié)點施工的復(fù)雜性主要表現(xiàn)為:節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜。
鋼筋分布密集,操作人員高空作業(yè)。
施工難度大,特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,箍筋綁扎不便,采用整體沉梁時節(jié)點區(qū)下部箍筋無法綁扎,致使梁柱節(jié)點部位不放或少放柱箍筋,留下嚴(yán)重隱患。
部分施工人員意識到鋼筋骨架整體入模后柱節(jié)點內(nèi)箍筋綁扎困難,便采用兩個開口箍筋拼臺,然而在整個節(jié)點區(qū)均采用開口箍筋顯然不符合規(guī)范規(guī)定。
規(guī)范箍筋封閉和箍筋末端彎鉤的構(gòu)造要求,是保證箍筋對混凝土核心起有效約