高效節(jié)能雙蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐在宣鋼高線的應(yīng)用.doc

高效節(jié)能雙蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐在宣鋼高線的應(yīng)用 ，高效節(jié)能雙蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐在宣鋼高線的應(yīng)用。
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高效節(jié)能雙蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐在宣鋼高線的應(yīng)用 作者：龔彥紅 呂普明 節(jié)約能源是我國能源戰(zhàn)略的重要目 標(biāo)。
在軋鋼生產(chǎn)中，加熱爐是主要的耗能設(shè)備之一。
合理選用加熱爐，提高燃料 利用率，對(duì)于降低能源消耗，減少鋼坯氧化燒損，提高加熱質(zhì)量，從而充分創(chuàng)造 整個(gè)軋線生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益，具有非常重要的意義。
宣鋼基于2000年建成投 產(chǎn)的
第一條線材生產(chǎn)線加熱爐的狀況，并且對(duì)國內(nèi)外大中型線材生產(chǎn)線加熱爐 在節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等方面進(jìn)行調(diào)研對(duì)比，在新建的
第二條高速線材生產(chǎn)線 中采用了雙蓄熱式步進(jìn)梁加熱爐。
宣鋼二高線廠步進(jìn)梁加熱爐的作用是將大于500℃的熱裝或常溫下冷裝的連鑄 坯加熱到軋制所需要的溫度，以提高金屬的塑性，減少軋制變形抗力和機(jī)械電 氣負(fù)荷，節(jié)約能源和能耗。
蓄熱式加熱爐的工作原理 1蓄熱式加熱爐的理論基礎(chǔ) 蓄熱式燃燒技術(shù)，19世紀(jì)中期就開始用于高爐熱風(fēng)爐、平爐、焦?fàn)t、玻璃熔爐等 規(guī)模大且溫度高的爐子。
其原理是采用蓄熱室余熱回收裝置，交替切換煙氣和 空氣，使之流經(jīng)蓄熱體，達(dá)到在最大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，提高助燃空氣 溫度的效果。
但傳統(tǒng)的蓄熱室采用格子磚作蓄熱體，傳熱效率低，蓄熱室體積龐 大，換向周期長，限制了它在其他工業(yè)爐上的應(yīng)用。
新型蓄熱室，采用陶瓷小球 或蜂窩體作蓄熱體，其比表面積高達(dá)200～1000m2/m3，比老式的格子磚大幾 十倍至幾百倍，因此極大地提高了傳熱系數(shù)，使蓄熱室的體積可以大為縮小。
另 外，由于換向裝置和控制技術(shù)的提高，使換向時(shí)間大為縮短，傳統(tǒng)蓄熱室的換向 時(shí)間一般為20～30min，而新型蓄熱室的換向時(shí)間僅為0.5～3min。
新型蓄熱室 傳熱效率高和換向時(shí)間短，帶來的效果是排煙溫度低（200℃以下），被預(yù)熱介質(zhì) 的預(yù)熱溫度高（只比爐溫低100～150℃）。
因此，廢氣余熱得到接近極限的回收 ，蓄熱室的溫度效率可達(dá)到85%以上，熱回收率達(dá)80%以上。
2蓄熱式加熱爐的工作原理 宣鋼二高線步進(jìn)梁蓄熱式加熱爐是將助燃空氣和高