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建筑材料節(jié)能技術(shù) ，建筑材料節(jié)能技術(shù)。
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建設(shè)部推廣應(yīng)用技術(shù) 混凝土、鋼筋、化學(xué)建材、建筑垃圾回收領(lǐng)域 4　高強(qiáng)、高性能混凝土技術(shù)與輕骨料混凝土 　　1)高性能混凝土技術(shù)　高性能混凝土是指使用高效減水劑和活性摻合料,嚴(yán)格控制水膠比和水泥用量,應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備配制的混凝土,具有良好的工作性、適宜的強(qiáng)度及優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和耐久性,在惡劣環(huán)境下使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
　　2)預(yù)拌混凝土技術(shù)　將混凝土置于在有自動(dòng)計(jì)量裝置的混凝土攪拌站集中拌制混凝土,向施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商品混凝土,可提高混凝土質(zhì)量,確�；炷�土質(zhì)量穩(wěn)定,減少現(xiàn)場(chǎng)和城市環(huán)境污染,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
　　3)自密實(shí)混凝土技術(shù)　采用預(yù)拌技術(shù)生產(chǎn)的、具有高流動(dòng)性而不離析、可不經(jīng)振搗或少振搗即可充滿模型并自動(dòng)密實(shí)的混凝土。
自密實(shí)混凝土大量使用工業(yè)廢料,保護(hù)環(huán)境;由于省去振搗工序,可減少噪聲污染,實(shí)現(xiàn)文明施工。
　　4)高性能輕骨料混凝土成套技術(shù)　該技術(shù)可使輕骨料混凝土拌合物具有高流動(dòng)性、高保塑性、高均質(zhì)穩(wěn)定性(輕骨料不上浮分層),且使硬化后混凝土具有較高強(qiáng)度、高體積穩(wěn)定性及高耐久性。
有利于減輕建筑物尤其是高層建筑物自重和建筑保溫節(jié)能。
　　5)合成纖維在混凝土工程中的應(yīng)用　可降低混凝土的塑性收縮,使混凝土裂紋減少;提高混凝土抗沖擊韌性;適當(dāng)提高混凝土抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能及耐磨性,顯著提高混凝土質(zhì)量和耐久性。
一般要求合成纖維抗拉強(qiáng)度560～770MPa,楊氏彈性模量大于3500MPa,熔點(diǎn)160～170℃。
常用的合成纖維有聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、聚酯纖維等。
　　6)大摻量粉煤灰在大體積泵送混凝土中的應(yīng)用技術(shù)　應(yīng)用大摻量粉煤灰和外加劑配制大體積泵送混凝土,可使混凝土拌合物的保塑性和可泵性得到改善,粉煤灰可取代水泥用量30%～50%,水化熱明顯降低,混凝土溫差裂縫大大減少,確�；炷�土工程質(zhì)量。
　　7)混凝土高效減水劑　聚羧酸系和氨基磺酸鹽系的新型高效減水劑,具有對(duì)水泥分散力強(qiáng)、減水率高、混凝土坍落度損失小、與水泥適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。
一般減水率≥20%,對(duì)于坍落度大于180mm的大流動(dòng)性混凝土,2h坍落度損失不超過(guò)20mm,降低混凝土的單方用水量,混凝土的流動(dòng)性以及保塑性好,可以滿足配制高性能混凝土的需要。
　　8)礦物摻合料　混凝土中應(yīng)用適當(dāng)比表面積的活性或非活性礦物摻合料,不僅可改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu),提高骨料與水泥石之間的界面強(qiáng)度,而且可充填混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔,起到增強(qiáng)和密實(shí)的作用,也可改善混凝土施工性能。
活性礦物摻合料一般由工業(yè)廢渣(粉煤灰、礦渣等)磨細(xì)加工而成,非活性礦物摻合料一般由石灰石、石英砂等磨細(xì)而成。
　　9)商品砂漿應(yīng)用技術(shù)　商品砂漿包括預(yù)拌砂漿和干粉砂漿,屬于砂漿的專業(yè)化集中生產(chǎn)和商品化供應(yīng)。
該技術(shù)有利于提高砂漿質(zhì)量,且砂漿質(zhì)量穩(wěn)定;可生產(chǎn)技術(shù)性能要求高的專用砂漿,實(shí)現(xiàn)砂漿產(chǎn)品系列化;可節(jié)約水泥,減少城市環(huán)境污染;提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
5　高強(qiáng)鋼筋與新型鋼筋連接節(jié)材技術(shù) 　　1)HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)　采用微合金技術(shù)生產(chǎn)的HRB400級(jí)鋼筋,抗拉強(qiáng)度570MPa,屈服強(qiáng)度400MPa,強(qiáng)度設(shè)計(jì)