軟基處理(1)
本標段軟土地基處理包括以下幾種方法：換填砂墊層、砂礫墊層，預壓與超載預壓，碎石樁（礫石樁），土工格柵，QL系列復合土工膜，3cm瀝青表處和透層油。施工時間安排在2002年7月21日至2003年4月30日。
軟土路基處理時遵循的施工原則
施工季節(jié)：優(yōu)先安排在非雨季節(jié)施工，根據(jù)氣象預報資料選取在連續(xù)降雨量少時間施工。
工序安排：采用機械化快速施工，開挖、換填、防護加固、防排水各項設施等工序一氣完成，盡量縮短工作面暴露時間。
嚴格按照各種不同處理方法的工藝要求進行施工，路基填土高度不足2.5m的，要填至2.5m高，多余的填土，待預壓期滿后移作它用；超載預壓加固要保證充足的預壓時間。軟基處理地段預壓期不少于6個月。
軟基段的涵洞工程，應在路基預壓期滿，沉降基本完成后在開槽施工。
（一）換填礫類土墊層
K10+200～K10+320段為空穴或垃圾場，平均深度3m，采用換填礫類土進行處理。施工工藝 見附圖1-2 礫類土處理軟土地基施工工藝流程圖。
礫類土選用中粗砂，在開工前對礫類土場進行調(diào)查，并及時取樣進行分析，主要測定細度模數(shù)、含泥量、有害物含量，選擇符合設計標準的砂方可使用。
施工時首先清除加固范圍內(nèi)地面上的空穴和及垃圾等雜物，并在換填范圍內(nèi)（填方路基坡腳外1m）兩側(cè)按1:0.5的坡度開挖邊坡。將基底大致整平，推成坡度為2%的橫坡，并碾壓密實。
分層填筑：砂墊層分層填筑，每層壓實厚度25cm，按照經(jīng)過試驗確定的合格填料和經(jīng)過試驗確定的工藝參數(shù)，進行分層填筑壓實。
攤鋪整平：為了保證路堤壓實均勻和填層厚度符合規(guī)定，填料采用推土機初平，刮平機進行二次平整，使填料攤鋪表面平整度符合要求。
灑水或晾曬：砂的含水量直接影響壓實密度。在相同的碾壓條件下，當達到最佳含水量時密實度最大，填料含水量波動范圍控制在最佳含水量的+2%～-3%范圍內(nèi)，超出最佳含水量2%時應晾曬，含水量低于最佳含水量應灑水。灑水采用灑水車噴灑，晾曬采取自然晾曬。
機械碾壓：碾壓是保證砂墊層達到密實度要求的關鍵工序。碾壓按照 “先靜壓，后振動碾壓”；“先輕，后重”；“先慢，后快”；“先兩側(cè)，后中間”的原則。
檢驗簽證：砂墊層的檢測采用K30荷載儀進行檢測地基系數(shù)，核子密度儀檢測壓實系數(shù)。
施工防排水：砂墊層施工時，在兩側(cè)地面上挖臨時排水溝，避免雨水流到換填開挖出的基坑內(nèi)。
（二）QL系列復合土工膜處理鹽漬土段地基施工
在K8+070～K8+464段、K8+512～K9+100段、K9+720～K10+200段、K11+940～K13+900段、K8+310～K8+464段為硫酸鹽漬土，采用在路床一定范圍內(nèi)鋪筑QL系列復合土工膜處理，隔斷地基中的鹽分上升。
施工工藝見 附圖1-3 QL系列復合土工膜處理鹽漬土段施工工藝流程圖。
在施工換填范圍內(nèi)，測量定出線路中心位置，根據(jù)設計圖定出路基邊線。鋪設厚度5cm的中粗砂墊層，注意剔除尖銳的雜物及礫石，以免復合土工膜破壞或損傷。對墊層進行整平碾壓。
墊層碾壓達到設計要求后，全斷面鋪設復合土工膜，鋪設時應使土工膜平整無褶皺，兩側(cè)不能暴露于基床外。土工膜的連接采取搭接的方式，橫向搭接寬度不小于30cm，縱向搭接長度不小于2m；搭接時應使高端壓在低端上。
土工膜經(jīng)檢查達到施工質(zhì)量要求后，鋪設一層厚度10cm的中粗砂保護層，并設置2%的橫向排水坡，經(jīng)人工整平后碾壓，壓實質(zhì)量達到設計要求后，填筑上層中粗砂；用平地機整平，壓路機碾壓至設計要求。填筑時考慮壓實系數(shù)確保碾壓完成后高程符合設計要求。
施工前做好防排水工作，側(cè)溝要及時砌筑，并與排水系統(tǒng)連通，保證施工中排水通暢，以免基床被水浸泡而影響其強度和穩(wěn)定性。
（三）碎石樁加固軟土地基
在K8+310～K8+464段、K8+512～K9+100段、K10+570～K11+490段、K11+490～K13+900段采用碎石樁加固軟土地基。
施工工藝見 附圖1-4 碎石樁處理軟土地基施工工藝流程圖。
本標段用于加固軟土地基的碎石樁直徑為50cm，間距2m，按設計要求呈梅花形布置。
施工時首先清除加固范圍內(nèi)地面上的草皮及雜物，用土質(zhì)相同的土填成坡度為2%的橫坡，并碾壓密實。
在橫坡上均勻等厚的鋪設透水性好的粗砂層，砂墊層厚度不小于30cm，形成2%的橫坡，以利于碎石樁中排出的水能迅速從該砂層中流出。
砂墊層的施工工藝參照礫類土處理軟土地基施工工藝。
根據(jù)碎石樁布置范圍和間距，在現(xiàn)場用小木樁或竹板樁準確定出每個樁的位置，在樁管入土時將其拔掉。
主要機具設備包括：振動沉樁機，鋼樁管，樁尖與樁帽。
打設機械應根據(jù)從低處往高處打設的原則安放。定位時要保證樁錘中心與地面定位在同一點上，并用經(jīng)緯儀或其他觀測辦法控制樁錘導向架的垂直度。
鋼樁管頂端要有便于起吊的吊鉤或吊環(huán)，并在鋼樁管上畫出控制標高的刻度線。如樁管接長時，在打設前要試接，要求聯(lián)接處平順密閉�；畎晔綐都夤潭ㄔ跇豆苌献鳛橐粋�整體，樁管的定位是利用樁基上的起吊設備將其吊起，上端送入樁帽中，下端用人扶助準確安插在定位點上。
當樁管吊起定位后即可開錘施打，開始時落錘要輕緩，防止樁管突然偏斜。樁管入土距設計深度約2m時，要控制錘擊頻率，防止超深。
打樁時的振動力以30～70KN為宜，不要太大，以免過分擾動軟土。拔管速度控制在1～1.5m/min范圍內(nèi)。用落錘法打樁管，要用振動器將碎石振密，拔管過程中要不斷以振動棒搗實管中碎石，使其密實，同時拔管不能過快，以免形成碎石樁縮徑、中斷，造成事故。碎石樁中的碎石用量應按樁孔的體積和碎石在中密狀態(tài)時的干土密度計算，其實際碎石用量不得少于計算用量的95%。
若發(fā)現(xiàn)碎石樁中碎石用量不夠或出現(xiàn)碎石樁中斷等現(xiàn)象，在原位進行復打。
樁管拔出后，碎石樁應露出井口30cm以上，并將其豎直埋入砂墊層中。若有高出砂墊層部分，檢查后在滿足設計樁深的的情況下，將樁高出部分鑿除。
碎石樁施工完成后，即可分層進行路基填筑。填土時應注意：路基填土高度小于1m時，不得采用振動式壓路機碾壓；路基填土速度一般不受限制，但當天的沉降大于10mm或邊樁位移大于5mm時，應暫停填土。
（四）土工格柵處理軟土地基施工
在K8+310～K8+464、K8+512～K9+100、K11+992.02～K13+900段采用鋪設兩層土工格柵加固軟土地基。
施工工藝見 附圖1-5 土工格柵處理軟土地基施工工藝流程圖。
施工時首先清除加固范圍內(nèi)地面上的草皮及雜物，用土質(zhì)相同的土填成坡度為2%的橫坡，并碾壓密實。
在上面填厚30cm的中粗砂，壓實到符合設計要求后，將表面進行整平，去除表面石塊，并將去除石塊后形成的凹坑補平，然后在上面滿鋪一層土工格柵。
土工格柵鋪設要求幅與幅之間縱向采取密貼排放，橫向采用連接棒連接或搭接法連接，連接強度不低于設計強度，橫向接縫錯開不小于1m。鋪設時使格柵與土層密貼，每隔一定距離用U型釘將格柵固定在土層上。
格柵鋪設后及時用砂或其他滲水材料覆蓋25cm厚，并按設計要求鋪回折段砂，外邊逐幅回折2m，用砂壓住。然后進行整平、壓實達到設計要求。
路基填筑過程中，每層填厚25cm，上下兩層土工格柵相距50cm。相鄰格柵卷的縱向搭接采用重疊或捆綁的方法，重疊搭接長度不小于30cm，捆綁搭接長度不小于10cm，捆綁法用聚乙烯繩螺旋式的將上下格柵條捆綁在一起。
鋪設格柵時，使格柵沿路基方向平順的貼伏在土層上，格柵不應有褶皺，重疊處用U型釘固定于土層上，且每隔一定距離用U型釘固定，使格柵與土密貼，確保格柵的鋪設質(zhì)量。
鋪好格柵后，按設計要求在格柵上分層進行填土、碾壓，直至鋪上一層格柵。碾壓過程中，施工機械不要直接行使在未覆蓋填土的格柵上，以免壓壞格柵。上下層格柵搭接的位置應錯開不小于1m。
