瀝青混凝土路面面層施工方案.doc

瀝青混凝土路面面層施工方案 ，瀝青混凝土路面面層施工方案。
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施工準(zhǔn)備工作
1、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

3、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

4、要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。

5、施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。
                        水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。

6、瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160o的瀝青膠結(jié)料。

7、集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170o，集料在送進(jìn)拌合設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。

6.9透油層施工
1、準(zhǔn)備工作 　　1）按照設(shè)計要求，我項目部采用滲透性好的陰離子PA-2乳化瀝青。
2）施工機械擬采用4500L型瀝青灑布車噴灑瀝青，并在噴灑不均勻和未噴到 處，采用手工噴灑，以保證在整個道路范圍內(nèi)噴灑均勻。

2、人員安排 由項目部安排一名管理人員負(fù)責(zé)路面質(zhì)量檢查，一名安全員負(fù)責(zé)交通安全等工作。

（1）現(xiàn)場施工 　　1）.基層驗收：對于水穩(wěn)基層進(jìn)行嚴(yán)格驗收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
在施工之前，確保路基清掃干凈，無浮塵，以確保瀝青與基層粘牢效果。
透層油的粘度通過調(diào)節(jié)乳化瀝青的濃度達(dá)到適宜的粘度。
由于本工程的道路基層為水泥穩(wěn)定碎石，透層油安排在瀝青砼鋪筑前1-2天噴灑。
　　2）.施工前檢查瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)，輸油管道、油量表、保溫設(shè)備等，并確保管道暢通，噴嘴的角度一致，且與灑油管成15-250的夾角，其高度應(yīng)同一個地點接受2-3個噴油嘴噴灑的瀝青，并不得出現(xiàn)花白條。
噴灑不到之處應(yīng)人工補噴。
　　3）.透層油施工方法 A)在基層全部清掃干凈后，瀝青噴灑車按要求速度澆灑一層瀝青。
澆灑瀝青嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行： *澆灑瀝青的用量嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，按規(guī)范要求0.7-1.5L/m2進(jìn)行施工。
*當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青有空白，缺邊時，及時進(jìn)行人工補灑，當(dāng)有瀝青積聚時，應(yīng)刮除，以確保澆灑瀝青均勻。
*分幅澆灑的縱向搭接寬度應(yīng)控制在10-15cm，在每段的接茬處，其搭接長度應(yīng)控制在1-1.5m。
*對于噴灑過量處補灑石屑吸油，必要時作適當(dāng)碾壓。
B)在全面施工之前，為確保施工質(zhì)量，我項目部擬準(zhǔn)備在上述施工方法情況下做一段300米左右的試驗路段，以檢查人員、機械配備情況以及施工工藝和質(zhì)量是否滿足要求。

（2）文明施工 施工時，項目部負(fù)責(zé)用護攔封閉施工現(xiàn)場，并由專人負(fù)責(zé)交通管理。
同時，對道路人工構(gòu)造物及各種檢查井蓋座、側(cè)平石等，灑油時用編制塑料布遮蓋，防止污染。
6．10瀝青路面施工 　
1、準(zhǔn)備工作： 　1）瀝青路面施工前，應(yīng)對基層和透層油進(jìn)行檢查，當(dāng)質(zhì)量符合要求時，方可進(jìn)行施工。
　2）對表面垃圾清掃到路面外，灰塵應(yīng)提前沖洗，吹干凈。
　3）對進(jìn)場材料按批進(jìn)行抽檢，不合格材料堅決不許進(jìn)場，以確保材料質(zhì)量。
　4）拌和廠內(nèi)各種礦料必須分類堆放，不同集料應(yīng)分別放置在硬化的堆放場上，防止被其他顆粒材料污染。
　5）專設(shè)一個測量小組，負(fù)責(zé)測量放線工作，配備2-3臺水準(zhǔn)儀，盡量減少測量誤差。
　6）高程和平整度采用掛線法施工控制。
其鋼樁在直線段每5-10米一根，在曲線及方格范圍內(nèi)每5米一根，其鋼絲的撓度應(yīng)小于2mm。
　　
2、瀝青混合料的拌和 1）嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，其中AH-70號瀝青溫度應(yīng)掌握在155℃-165℃，集料加熱溫度在170℃-180℃，填料不加熱。
瀝青混合料出廠溫度應(yīng)控制在145℃-165℃；改性瀝青混合料改性瀝青溫度控制160℃-165℃，集料加熱溫度在190℃-220℃，填料不加熱。
瀝青混合料出廠溫度應(yīng)控制在170℃-185℃