水泥路面施工方案.doc

水泥路面施工方案 ，水泥路面的施工方案。
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水泥穩(wěn)定碎碎石采用集中廠拌，穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，輔以人工整平，自卸汽車運(yùn)輸，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)的方法進(jìn)行。

水泥穩(wěn)定碎碎石采用集中廠拌，穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，輔以人工整平，自卸汽 車運(yùn)輸，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)的方法進(jìn)行。
1）原材料 對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石的碎石在用于施工中必須滿足級(jí)配要求的材料。
集料必 須符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料 堆放整齊，界限清楚。
同時(shí)滿足： ①碎石：必須質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化，泥塊等物質(zhì)。
碎石中扁平、長(zhǎng)條顆粒總含量 不應(yīng)超過(guò)20%。
凡是質(zhì)量不合格，粒徑超標(biāo)的碎石、料場(chǎng)驗(yàn)收人員應(yīng)拒絕卸車。
②水泥：普硅水泥、礦渣硅酸鹽水泥都可用，但應(yīng)選用終凝時(shí)間在6h以上的 緩凝水泥。
受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。
水泥優(yōu)先采用325號(hào)。
2）混合料配合比試驗(yàn) 試驗(yàn)室根據(jù)基層的礦料級(jí)配，水泥劑量及有關(guān)試驗(yàn)l4天前將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理 工程師，批準(zhǔn)后方能開(kāi)工。
3）混合料拌和 每天現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂、石含水量，換算為施工配合比，數(shù)字掛牌在拌和樓控制室內(nèi)， 操作手必須按牌上數(shù)進(jìn)料，技術(shù)質(zhì)檢部每天應(yīng)多次檢查配合比情況，配合監(jiān)理工 程師做好抽檢工作。
雨天不得拌和，為使雨后能立即正常生產(chǎn)，要保護(hù)砂免遭雨淋，否則因砂中含水 量過(guò)大，超過(guò)最佳含水量不能保證質(zhì)量。
4）混合料攤鋪 ①運(yùn)輸：用自卸車運(yùn)輸，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加覆蓋以保持含水量。
運(yùn)輸車輛 應(yīng)避開(kāi)在末達(dá)到7天養(yǎng)護(hù)期的基層行走，車輛不能在基層和底基層上調(diào)頭急剎車 ，防止破壞其結(jié)構(gòu)。
②攤鋪：用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪，在攤鋪前檢查機(jī)械的完好，做到不間斷的連續(xù)攤 鋪。
攤鋪前應(yīng)將下承面堆物清除干凈，攤鋪時(shí)混合料的含水量根據(jù)氣象情況要略 高于最佳含水量2％，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中水分的蒸發(fā)損失。
全線水泥穩(wěn)定 粒料分二層攤鋪，二層碾壓成型，縱橫坡度及標(biāo)高、層厚均用兩側(cè)鋼絲控制，壓 實(shí)系數(shù)控制在1.3左右計(jì)算。
5）碾壓、整型 ①整型達(dá)到厚度一致，無(wú)粗細(xì)離析集料帶。
②整型