XX高樁梁板碼頭施工組織設(shè)計2(2).doc

XX高樁梁板碼頭施工組織設(shè)計2(2) ，碼頭建設(shè)。
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本工程所有預(yù)制構(gòu)件大部分都是件雜貨碼頭部分的。
按一期工程推算，包含二期工程在內(nèi)，預(yù)制引橋預(yù)應(yīng)力空心板96塊。
碼頭平臺預(yù)應(yīng)力軌道梁80根，預(yù)制縱梁80榀，預(yù)制邊梁80榀，預(yù)制面板360塊，預(yù)制電纜溝蓋板620塊（估算），本工程所有預(yù)制構(gòu)件均安排在我公司XX大型預(yù)制廠預(yù)制。
我公司XX預(yù)制廠位于江西省XX市長江南岸，建廠三十多年，是長江流域屈指可數(shù)的大型預(yù)制構(gòu)件廠，距工程所在地僅三十余公里。
占地七萬多平方米，其中預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)區(qū)及堆存區(qū)13600m2，其它預(yù)制區(qū)及堆存區(qū)共5400m2，加工場及材料場20400 m2。
年產(chǎn)砼八萬余方，18條預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)線。
大型攪拌站和配套的砼運送系統(tǒng)，龍門吊、履帶吊等起重設(shè)備8臺，最大起重能力60t，自用出運碼頭及砂石料進料碼頭，有資質(zhì)的專業(yè)試驗室。
能滿足項目部預(yù)制構(gòu)件的需求。
其他非預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件安排在現(xiàn)場預(yù)制場預(yù)制。

鉆機導(dǎo)向設(shè)置
     由于重力的作用，鉆孔時鉆頭有一種始終垂直向下的傾向，若不采取一定的措施加以限制，所成的孔軸線為拋物線，必須影響樁的質(zhì)量，甚至?xí)�出現(xiàn)蹩鉆頭而無法鉆進的局面。
為保證鉆頭鉆出鋼護筒后不發(fā)生超出規(guī)范及設(shè)計要求的偏心及傾斜，在鉆桿底部另加兩個如圖7-11所示的防掛導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置大小各一，大一點的布置在稍高處（鋼護筒內(nèi)），使其在終孔時也不出鋼護筒底口。
小一點的布置在下部，僅位于鉆頭與配重塊之間。

　　　　　　　
7.6.6.3 鉆孔
7.6.6.3.1 整個施鉆期間，長江水位基本處于枯水期，鉆孔平臺至水面約7米。
由于高差較大，反循環(huán)也無法實現(xiàn)，因此我們將采用清水正循環(huán)工藝，以臨近的鋼護筒作沉淀池，用一臺清水泵向泥漿池內(nèi)補水。

7.6.6.3.2    在施鉆時根據(jù)不同的土層采用不同的鉆頭。
在鋼護筒內(nèi)鉆進時，采用桶式刮刀合金鉆頭，其刀頭上方的桶兼作撈渣桶用。
為使桶周圍水流流速達到攜帶較大顆粒渣土的目的。
桶直徑不宜太小，比鋼護筒內(nèi)徑小10厘米左右較合適。
在土中鉆進時應(yīng)采用快速低壓鉆進，轉(zhuǎn)速控制在25-42轉(zhuǎn)/分，鉆壓不大于15KN，泵量在120-140m3/h。

7.6.6.2鉆機導(dǎo)向設(shè)置 由于重力的作用，鉆孔時鉆頭有一種始終垂直向下的傾向，若不采取一定的措施加以限制，所成的孔軸線為拋物線，必須影響樁的質(zhì)量，甚至?xí)�出現(xiàn)蹩鉆頭而無法鉆進的局面。
為保證鉆頭鉆出鋼護筒后不發(fā)生超出規(guī)范及設(shè)計要求的偏心及傾斜，在鉆桿底部另加兩個如圖7-11所示的防掛導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置大小各一，大一點的布置在稍高處（鋼護筒內(nèi)），使其在終孔時也不出鋼護筒底口。
小一點的布置在下部，僅位于鉆頭與配重塊之間。
　　　　　　 7.6.6.3鉆孔 7.6.6.3.1整個施鉆期間，長江水位基本處于枯水期，鉆孔平臺至水面約7米。
由于高差較大，反循環(huán)也無法實現(xiàn)，因此我們將采用清水正循環(huán)工藝，以臨近的鋼護筒作沉淀池，用一臺清水泵向泥漿池內(nèi)補水。
7.6.6.3.2在施鉆時根據(jù)不同的土層采用不同的鉆頭。
在鋼護筒內(nèi)鉆進時，采用桶式刮刀合金鉆頭，其刀頭上方的桶兼作撈渣桶用。
為使桶周圍水流流速達到攜帶較大顆粒渣土的目的。
桶直徑不宜太小，比鋼護筒內(nèi)徑小10厘米左右較合適。
在土中鉆進時應(yīng)采用快速低壓鉆進，轉(zhuǎn)速控制在25-42轉(zhuǎn)/分，鉆壓不大于15KN，泵量在120-140m3/h。
7.6.6.3.3在砂、卵石類層中鉆進時仍采用桶式刮刀鉆頭，鉆壓稍加大，加大泵量達到170m3/h以上，使顆粒較大的砂卵石懸浮起來，最后落入撈碴桶內(nèi)被撈出，撈碴桶的體積應(yīng)基本上能將孔內(nèi)的砂卵石一次撈出，以減少拆裝鉆桿的時間。
7.6.6.3.4在巖層中鉆進時，換用滾刀牙輪鉆頭，并加大鉆壓，減低鉆速，泵量適中。
可采用的鉆速為12~23轉(zhuǎn)／分，鉆壓20KN，泵量160~180m3/h。
7.6.6.3.5鉆孔時根據(jù)鉆機的拌動情況及循環(huán)水的顏色來判定土層情況。
7.6.6.4清孔工藝 本工程采用空氣吸泥器清孔，擬配置一臺9m3的空壓機，采用Ф150mm吸泥管，提高吸泥砂的效率。
清孔完畢其沉渣厚度不大于50mm。
7.6.6.5鉆孔過程中問題的處理 7.6.6.5.1合金鋼牙輪脫落，采用下口式磁性打撈桶打撈。
打撈桶如圖7-12所示。
7.6.6.5.2如出現(xiàn)鉆桿斷裂而使鉆頭脫落，則可采用繩套打撈或潛水打撈法進行打撈，但為節(jié)省因鉆頭脫落后打撈的時間，可在鉆桿易斷的部位（鉆頭以上10米范圍）焊兩個吊耳以鋼絲繩連接。
7.6.7嵌巖鉆孔樁砼的澆注 嵌巖鉆孔樁砼采用導(dǎo)管法灌注水下砼，施工時注意如下幾點： 7.6.7.1鋼筋籠下放 鋼筋籠集中加工后運至方駁，清孔完畢后立即吊放鋼筋籠。
7.6.7.2導(dǎo)管導(dǎo)向 　　為使導(dǎo)管下放時居中，以防止導(dǎo)管掛鋼筋籠必須在最下面一節(jié)導(dǎo)管的中部焊接一導(dǎo)向鼓，如圖7-13所示。
7.6.7.3二次清孔 在鋼筋籠下放好后，灌注水下砼前進行二次清孔，以保證孔底沉碴厚度能滿足≤50mm。
7.6.7.4導(dǎo)管安放時導(dǎo)管口離孔底控制在30~50mm，儲料斗的容積應(yīng)大于1.5m3，以保證
第一斗料能使導(dǎo)管埋深大于1.5m，澆注過程導(dǎo)管埋深控制在1~6m之間。
澆筑過程保持連續(xù)。
嚴禁有夾層和斷樁，實際澆筑砼的數(shù)量嚴禁小于設(shè)計計算體積。
樁頂平面位置控制偏差為100mm內(nèi)。
樁身垂直度為1％。
7.6.7.5樁的強