XXX廠房主體施工組織設(shè)計(jì).doc

某廠房主體施工組織設(shè)計(jì) ，施工組織設(shè)計(jì)。
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工程概況
  本工程位于XXXXXX，XXXXXXX，其中主廠房建筑面積為XXXXm2，XXX房，XX建筑面積為XXXm2，局部三層主體高度XXm，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系。
本工程采用砼強(qiáng)度等級，基礎(chǔ)墊層為XXX，其他部分XXX。
采用鋼筋1級熱軋鋼筋（fy=210N/mm2）2級鋼筋（fy=300N/mm2）和3級鋼筋（fy=360N/mm2）

2、施工段，施工區(qū)劃分
2.1根據(jù)本工程平面布置特點(diǎn)充分考慮施工現(xiàn)場場地周轉(zhuǎn)需要將工程整個劃分相對獨(dú)立的兩大施工區(qū)域局部三層為1區(qū)，主廠房為11區(qū)組織流水作業(yè)。

2.2 本工程水平方向不分施工段，垂直方向每層為一段，豎向結(jié)構(gòu)與結(jié)平一次支模扎筋，砼澆搗。

2.3 框架按三層梁、板、柱全部配備上層結(jié)平澆搗時下層支撐必須保留。

2.4 模架拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行填充墻《外墻》砌筑在電動爬架提升前完畢。

2.5 外腳手采用落地腳手架，必須與主體同步施工同步進(jìn)行搭設(shè)，始終高于操作面上1.5米以上。

施工組織設(shè)計(jì)
1、工程概況 本工程位于XXXXXX，XXXXXXX，其中主廠房建筑面積為XXXXm2，XXX房，XX建筑面積為XXXm2，局部三層主體高度XXm，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系。
本工程采用砼強(qiáng)度等級，基礎(chǔ)墊層為XXX，其他部分XXX。
采用鋼筋1級熱軋鋼筋（fy=210N/mm2）2級鋼筋（fy=300N/mm2）和3級鋼筋（fy=360N/mm2）
2、施工段，施工區(qū)劃分 2.1根據(jù)本工程平面布置特點(diǎn)充分考慮施工現(xiàn)場場地周轉(zhuǎn)需要將工程整個劃分相對獨(dú)立的兩大施工區(qū)域局部三層為1區(qū)，主廠房為11區(qū)組織流水作業(yè)。
2.2本工程水平方向不分施工段，垂直方向每層為一段，豎向結(jié)構(gòu)與結(jié)平一次支模扎筋，砼澆搗。
2.3框架按三層梁、板、柱全部配備上層結(jié)平澆搗時下層支撐必須保留。
2.4模架拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行填充墻《外墻》砌筑在電動爬架提升前完畢。
2.5外腳手采用落地腳手架，必須與主體同步施工同步進(jìn)行搭設(shè)，始終高于操作面上1.5米以上。

3、施工準(zhǔn)備 3.
1、技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.
1、組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉和審圖施工圖設(shè)計(jì)意圖紙了解 3.1.
2、根據(jù)工程施工圖預(yù)算，提供分項(xiàng)工程造價以及各階段工程量和材料用量，計(jì)劃為編制各階段資金及材料的分期分批供應(yīng)計(jì)劃做準(zhǔn)備。
3.1.
3、編制主體分部項(xiàng)施工方案，組織施工人員熟悉圖紙及規(guī)范要求，以及圖紙會審紀(jì)要，設(shè)計(jì)交底及工程變更為主體施工做準(zhǔn)備。
3.1.
4、施工前依照圖紙，提前聯(lián)系商品砼站做好砼配合比的試配工作。
3.1.
5、施工錢依照圖紙及規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求提前鋼筋翻樣，并按型號及數(shù)量提供鋼材進(jìn)場。
3.
2、技術(shù)人員準(zhǔn)備 根據(jù)施工布置要求主體施工階段，計(jì)劃45天結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本階段主要勞動組織安排如下： 木工40人鋼筋工25人瓦工45人砼工20人架子工12人機(jī)操工5人輔助工5人電焊工2人 3.
3、機(jī)具、材料準(zhǔn)備 3.3.
1、鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，焊接試驗(yàn)報(bào)告單、每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)行時后按爐罐（批）號級直徑分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀質(zhì)量，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，必須按不同的品種規(guī)格，性能分別堆放防止銹蝕和污染，已堆放的鋼筋及成品，半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格。
數(shù)量及使用部位以免發(fā)生差錯并防止油脂類污染。
3.3.
2、電焊條：必須有質(zhì)保，規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計(jì)要求，存放時注意防潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙處理。
3.3.
3、水泥：按每200t為一驗(yàn)收批，必須有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告，水泥進(jìn)場后應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、編號按分批存放，并做出標(biāo)識，袋裝水泥應(yīng)存放在干燥的庫棚內(nèi)，雙面墊板離地四周墻壁30cm，堆放高度不超過10包，存放期不超過3個月，超過3個月時或因存放不當(dāng)引起質(zhì)量明顯降低時應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)結(jié)果及技術(shù)、質(zhì)量、材料部門及管理項(xiàng)目法人調(diào)整使用。
3.3.
4、砂：中砂每600t為一驗(yàn)收批，需有檢測報(bào)告含泥量不大于3%泥塊含量不大于1%。
3.3