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空心板預(yù)制.doc
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空心板預(yù)制 ,大家分享下。
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三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (一)施工工藝 1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 ⑴模板安裝 將底座表面修整平整,清理干凈,表面不得有油污等臟物,以免污染 底模。
然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上,模板接頭處用2m m厚的雙面膠帶密封,在底模表面均勻涂脫模劑。
底模安裝完畢清理 干凈后 ,按設(shè)計(jì)高度安裝側(cè)模,側(cè)模安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。
模 板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封,順直度和垂 直度調(diào)整合格后,擰緊拉筋,加固支撐。
當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝 端模,端模安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將錨墊板利用螺栓擰緊在端模上, 端模與錨墊板間歇用膠帶密封,在安裝時(shí)不要破壞端頭鋼筋,保證錨 墊板與孔道垂直。
在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位,各段 間用螺栓連接,并在底版和腹板上加好頂撐,最后加固,擰緊側(cè)模拉 筋,固定內(nèi)模,防止其左右移動(dòng)和上浮。
結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采 用一次性木板,設(shè)置在進(jìn)入板端5~10cm處,非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端 設(shè)置砼封堵?lián)醢,厚?5cm。
(2)鋼筋安裝 鋼筋分兩次安裝。
首先安裝底板、腹板鋼筋,綁扎工作在梁臺(tái)座上進(jìn) 行;內(nèi)模安裝完畢后,再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。
其中要注意預(yù)埋吊 環(huán)。
①安裝底板、腹板鋼筋 安裝時(shí)鋼筋要按設(shè)計(jì)的間距均勻安放,綁扎牢固。
底板、腹板鋼筋安 裝綁扎完畢后,設(shè)置保護(hù)層墊塊。
注意鋼筋保護(hù)層墊塊采用50#砂漿 塊,并按梅花型布置,間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。
②安裝抽拔管及鋼絞線 制作預(yù)應(yīng)力筋:鋼絞線放置在平整、干燥的場(chǎng)地后,根據(jù)孔道長(zhǎng)度和 錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度,用砂輪切割。
切割時(shí)在每端 距離切口30 ~50mm處用鐵絲綁扎,切割好后按設(shè)計(jì)編號(hào),編束時(shí)每隔1~1.5 m綁扎一道鐵絲,鐵絲扣向里。
穿抽拔管:底模、腹板鋼筋在臺(tái)座上調(diào)整好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中位置 準(zhǔn)確確定抽拔管定位鋼筋網(wǎng)位置,抽拔管按定位筋的位置放入井字網(wǎng) 中。
③綁扎頂板鋼筋 內(nèi)模安裝后立即開(kāi)始綁扎頂板鋼
三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (一)施工工藝 1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 ⑴模板安裝 將底座表面修整平整,清理干凈,表面不得有油污等臟物,以免污染 底模。
然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上,模板接頭處用2m m厚的雙面膠帶密封,在底模表面均勻涂脫模劑。
底模安裝完畢清理 干凈后 ,按設(shè)計(jì)高度安裝側(cè)模,側(cè)模安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。
模 板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封,順直度和垂 直度調(diào)整合格后,擰緊拉筋,加固支撐。
當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝 端模,端模安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將錨墊板利用螺栓擰緊在端模上, 端模與錨墊板間歇用膠帶密封,在安裝時(shí)不要破壞端頭鋼筋,保證錨 墊板與孔道垂直。
在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位,各段 間用螺栓連接,并在底版和腹板上加好頂撐,最后加固,擰緊側(cè)模拉 筋,固定內(nèi)模,防止其左右移動(dòng)和上浮。
結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采 用一次性木板,設(shè)置在進(jìn)入板端5~10cm處,非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端 設(shè)置砼封堵?lián)醢,厚?5cm。
(2)鋼筋安裝 鋼筋分兩次安裝。
首先安裝底板、腹板鋼筋,綁扎工作在梁臺(tái)座上進(jìn) 行;內(nèi)模安裝完畢后,再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。
其中要注意預(yù)埋吊 環(huán)。
①安裝底板、腹板鋼筋 安裝時(shí)鋼筋要按設(shè)計(jì)的間距均勻安放,綁扎牢固。
底板、腹板鋼筋安 裝綁扎完畢后,設(shè)置保護(hù)層墊塊。
注意鋼筋保護(hù)層墊塊采用50#砂漿 塊,并按梅花型布置,間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。
②安裝抽拔管及鋼絞線 制作預(yù)應(yīng)力筋:鋼絞線放置在平整、干燥的場(chǎng)地后,根據(jù)孔道長(zhǎng)度和 錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度,用砂輪切割。
切割時(shí)在每端 距離切口30 ~50mm處用鐵絲綁扎,切割好后按設(shè)計(jì)編號(hào),編束時(shí)每隔1~1.5 m綁扎一道鐵絲,鐵絲扣向里。
穿抽拔管:底模、腹板鋼筋在臺(tái)座上調(diào)整好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中位置 準(zhǔn)確確定抽拔管定位鋼筋網(wǎng)位置,抽拔管按定位筋的位置放入井字網(wǎng) 中。
③綁扎頂板鋼筋 內(nèi)模安裝后立即開(kāi)始綁扎頂板鋼
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三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (一)施工工藝 1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 ⑴模板安裝 將底座表面修整平整,清理干凈,表面不得有油污等臟物,以免污染 底模。
然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上,模板接頭處用2m m厚的雙面膠帶密封,在底模表面均勻涂脫模劑。
底模安裝完畢清理 干凈后 ,按設(shè)計(jì)高度安裝側(cè)模,側(cè)模安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。
模 板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封,順直度和垂 直度調(diào)整合格后,擰緊拉筋,加固支撐。
當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝 端模,端模安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將錨墊板利用螺栓擰緊在端模上, 端模與錨墊板間歇用膠帶密封,在安裝時(shí)不要破壞端頭鋼筋,保證錨 墊板與孔道垂直。
在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位,各段 間用螺栓連接,并在底版和腹板上加好頂撐,最后加固,擰緊側(cè)模拉 筋,固定內(nèi)模,防止其左右移動(dòng)和上浮。
結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采 用一次性木板,設(shè)置在進(jìn)入板端5~10cm處,非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端 設(shè)置砼封堵?lián)醢,厚?5cm。
(2)鋼筋安裝 鋼筋分兩次安裝。
首先安裝底板、腹板鋼筋,綁扎工作在梁臺(tái)座上進(jìn) 行;內(nèi)模安裝完畢后,再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。
其中要注意預(yù)埋吊 環(huán)。
①安裝底板、腹板鋼筋 安裝時(shí)鋼筋要按設(shè)計(jì)的間距均勻安放,綁扎牢固。
底板、腹板鋼筋安 裝綁扎完畢后,設(shè)置保護(hù)層墊塊。
注意鋼筋保護(hù)層墊塊采用50#砂漿 塊,并按梅花型布置,間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。
②安裝抽拔管及鋼絞線 制作預(yù)應(yīng)力筋:鋼絞線放置在平整、干燥的場(chǎng)地后,根據(jù)孔道長(zhǎng)度和 錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度,用砂輪切割。
切割時(shí)在每端 距離切口30 ~50mm處用鐵絲綁扎,切割好后按設(shè)計(jì)編號(hào),編束時(shí)每隔1~1.5 m綁扎一道鐵絲,鐵絲扣向里。
穿抽拔管:底模、腹板鋼筋在臺(tái)座上調(diào)整好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中位置 準(zhǔn)確確定抽拔管定位鋼筋網(wǎng)位置,抽拔管按定位筋的位置放入井字網(wǎng) 中。
③綁扎頂板鋼筋 內(nèi)模安裝后立即開(kāi)始綁扎頂板鋼
三、施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (一)施工工藝 1.后張法預(yù)應(yīng)力20m空心板、30mT梁預(yù)制施工工藝 ⑴模板安裝 將底座表面修整平整,清理干凈,表面不得有油污等臟物,以免污染 底模。
然后將2mm厚的鋼板平鋪在混凝土底座上,模板接頭處用2m m厚的雙面膠帶密封,在底模表面均勻涂脫模劑。
底模安裝完畢清理 干凈后 ,按設(shè)計(jì)高度安裝側(cè)模,側(cè)模安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。
模 板接頭及側(cè)模與底模連接處用2mm厚的雙面膠帶密封,順直度和垂 直度調(diào)整合格后,擰緊拉筋,加固支撐。
當(dāng)鋼筋安裝完畢后即可安裝 端模,端模安裝前,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將錨墊板利用螺栓擰緊在端模上, 端模與錨墊板間歇用膠帶密封,在安裝時(shí)不要破壞端頭鋼筋,保證錨 墊板與孔道垂直。
在底版和腹板的鋼筋安裝后按順序安裝就位,各段 間用螺栓連接,并在底版和腹板上加好頂撐,最后加固,擰緊側(cè)模拉 筋,固定內(nèi)模,防止其左右移動(dòng)和上浮。
結(jié)構(gòu)連續(xù)段的空腔內(nèi)擋板采 用一次性木板,設(shè)置在進(jìn)入板端5~10cm處,非結(jié)構(gòu)連續(xù)段的板端 設(shè)置砼封堵?lián)醢,厚?5cm。
(2)鋼筋安裝 鋼筋分兩次安裝。
首先安裝底板、腹板鋼筋,綁扎工作在梁臺(tái)座上進(jìn) 行;內(nèi)模安裝完畢后,再安裝頂板鋼筋和預(yù)埋筋。
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①安裝底板、腹板鋼筋 安裝時(shí)鋼筋要按設(shè)計(jì)的間距均勻安放,綁扎牢固。
底板、腹板鋼筋安 裝綁扎完畢后,設(shè)置保護(hù)層墊塊。
注意鋼筋保護(hù)層墊塊采用50#砂漿 塊,并按梅花型布置,間距1m左右牢固的綁扎在鋼筋上。
②安裝抽拔管及鋼絞線 制作預(yù)應(yīng)力筋:鋼絞線放置在平整、干燥的場(chǎng)地后,根據(jù)孔道長(zhǎng)度和 錨具、千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度,用砂輪切割。
切割時(shí)在每端 距離切口30 ~50mm處用鐵絲綁扎,切割好后按設(shè)計(jì)編號(hào),編束時(shí)每隔1~1.5 m綁扎一道鐵絲,鐵絲扣向里。
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