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水下灌注樁 ，水下灌注樁。
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提高水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量 2007-09-0919:50 現(xiàn)階段國內(nèi)水下混凝土灌注樁工程的施工通常采用導(dǎo)管法進(jìn)行施工。
其原理是在一定的落差壓力作用下,將混凝土拌和物通過密封連接的鋼管（或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管）入口，進(jìn)入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿或水上升，形成連續(xù)密實的混凝土樁身。
導(dǎo)管法施工技術(shù)要求非常嚴(yán)格，為使水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量得以保證，必須要從施工設(shè)備、混凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質(zhì)量。
第
一、對施工設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格要求 混凝土灌注所需施工設(shè)備要求配套并且完好。
這是保證灌注水下混凝土質(zhì)量的基本前提。
要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下施工設(shè)備的質(zhì)量： 1）備用發(fā)電機(jī)數(shù)量充足。
要保證工地的備用發(fā)電機(jī)性能良好，足以應(yīng)付施工過程中可能發(fā)生的電網(wǎng)斷電情況，這樣可以防止灌注時間延誤，避免造成斷樁事故。
2）注意混凝土拌和機(jī)類型的選擇，宜選用大容量拌和機(jī)，在數(shù)量上可以保證混凝土的連續(xù)灌注。
對混凝土拌和機(jī)在每次使用前都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查維修。
3）導(dǎo)管是灌注水下混凝土的重要工具，其直徑大小要根據(jù)灌注強(qiáng)度要求進(jìn)行選擇。
要求導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度、且密封性良好，管壁光滑、導(dǎo)管平直，無穿孔裂紋，導(dǎo)管接口處應(yīng)有彈性墊圈密封。
如果導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)，焊縫破裂，水從接頭或焊縫中浸入會引起事故，因此施工之前必須要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。
4）儲料斗、漏斗、溜槽以及其他有關(guān)灌注機(jī)具使用前都應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證施工安全和施工質(zhì)量。
第
二、嚴(yán)格控制混凝土的配合比 水下混凝土的強(qiáng)度、等級和材料應(yīng)符合設(shè)計要求和《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)的規(guī)定。
選用骨料要重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)： 1）水泥一般選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，初凝時間宜不早于1.5h，宜選用標(biāo)號在325以上的水泥。
所選的水泥品種應(yīng)通過初凝時間和抗壓強(qiáng)度試驗。
要注意水泥的用量要達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2）粗骨料宜選用堅硬的卵礫石和碎石，應(yīng)優(yōu)先采用符合要求的卵石。
骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時粒徑在40mm以內(nèi)。
粗骨料的級配應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性。
細(xì)骨料宜采用級配良好的中、粗砂。
混凝土的含砂率一般為45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。
3）為提高和易性，混凝土中宜摻入外加劑，水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑和早強(qiáng)劑等，摻入外加劑前，必須經(jīng)過實驗，以確定外加劑的使用種類、摻入量和摻入程序。
總之，混凝土的配合比必須與導(dǎo)管灌注水下混凝土相適應(yīng)。
合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性，易于在導(dǎo)管中流動而又不易離析。
而且一般來說，當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時，其耐久性也好。
因而要從水泥標(biāo)號的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類和性質(zhì)及摻用外加劑等幾個方面考慮來保證混凝土質(zhì)量。
而且要保證混凝土的級配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計強(qiáng)度。
混凝土攪拌時間要適宜，要攪拌均勻，如混凝土攪拌和輸送過程中，出現(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象，流動性差時，就不能使用。
水下混凝土質(zhì)量對于整個水下