砼(砂漿)生產(chǎn)質(zhì)量控制.doc

砼(砂漿)生產(chǎn)質(zhì)量控制 ，砼(砂漿)生產(chǎn)質(zhì)量控制。
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混凝土（砂漿）生產(chǎn)質(zhì)量控制 、、 拌和原材料準備
1、 物設(shè)部按計劃提前一周備好拌和用原材料，并通知試驗 室抽樣檢查。

2、 攪拌站設(shè)備的檢查、調(diào)試； 混凝土（砂漿）攪拌前一天，由拌和設(shè)備管理負責(zé)人安排攪拌 前設(shè)備檢查、調(diào)試，確保攪拌時設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。

3、 原材料的檢驗 保障拌和質(zhì)量的前提是所用原材料合格，攪拌前應(yīng)提前對 原材料進行檢查。
采購的原材料經(jīng)試驗室抽檢合格后方可 進入攪拌站料場堆放，并做好標識，檢驗記錄。

4、 施工混凝土（砂漿）配合比通知 攪拌前，試驗室在攪拌站料場抽取代表性粗、細骨料做實 際含水率試驗，按設(shè)計配合比計算施工配合比，并向攪拌 站下達施工配合比通知單。

5、 數(shù)據(jù)輸入 由試驗室負責(zé)人確認施工配合比通知單后，由操作手輸入 數(shù)據(jù)，并自檢，由試驗人員審核后，方可啟動設(shè)備運行。

6、 拌和物檢查 由試驗人員在出料口取樣進行坍落度試驗，采集數(shù)據(jù)后進 行拌和誤差分析，如果有較大偏差，由試驗值班負責(zé)人修正確認后，操作員重新輸入數(shù)據(jù)，再試驗，直至拌和物與 設(shè)計吻合并保持穩(wěn)定。
、、 攪拌過程的監(jiān)控
1、 試驗室、物資部有專人值班。
試驗人員隨時觀察拌和物 變化，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施更正。
試驗室根據(jù)規(guī)范對拌 和物抽樣試驗，并做好澆注記錄，建立取樣臺帳。
機料值 班人員負責(zé)材料的供應(yīng)連續(xù)，負責(zé)設(shè)備故障維修人員的 聯(lián)絡(luò)，配件的供給。

2、 攪拌時間由試驗室確認并進行控制，操作按照規(guī)定輸入 拌和時間，攪拌時間不得過長或過短。

3、 攪拌站與前場配備對講機，隨時聯(lián)系，掌握拌、停時間。
、、 混凝土（砂漿）出場控制
1、 混凝土（砂漿）攪拌完成后，試驗員及時取樣制作混凝土 （砂漿）試塊并進行標準養(yǎng)護；
2、 混凝土裝入混凝土運輸罐車后，及時運到施工地點，不 得在途中耽擱；
3、 混凝土運輸過程中，水泥罐要經(jīng)常轉(zhuǎn)動，以免混凝土離 析；