電焊工個(gè)人工作總結(jié).doc

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電焊工個(gè)人工作總結(jié),電焊工個(gè)人工作總結(jié)范文 自xxxx年進(jìn)廠以來(lái)，一直從事焊接操作技術(shù)工作。
九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考 試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。
由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年 十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧 焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。
為了提高公司的焊接工藝水平，九七 年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及CO2操作技術(shù)研修。
到目前為 止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作， 同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來(lái)參加了我公司新產(chǎn)品(15T、20T蒸汽鍋爐)試制 過(guò)程中的焊接工作，試制過(guò)程中提出來(lái)了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng) 水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。
同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬 弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練， 編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn) 成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。
九九年至二零零零年我為公司10 T、6T鰭片管焊接采用CO2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍， 而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。
目前在我公司生產(chǎn)的 2T、4T燃油鍋爐，試制過(guò)程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來(lái)了極大的不 便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門(mén)，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過(guò)程中的焊條電 弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)X射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。
還掌握了制作過(guò)程中 工藝參數(shù)的
第一手資料，為編寫(xiě)工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。
近年來(lái)，我在公司還協(xié) 助工藝部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫(xiě)焊接工藝，其間我編寫(xiě)了公司工業(yè)鍋爐 安裝中的管道焊接工藝。
同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了《焊接安全操作技術(shù)》一，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司 焊試室焊工培訓(xùn)，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作