0898.003加氣混凝土條板墻面抹灰工藝

加氣混凝土條板墻面抹灰

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具

2.1.1水泥：325號(hào)，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

2.1.2砂子：中砂；使用前過(guò)孔徑5mm篩子，含泥量不超過(guò)5%，不得含有雜物。

2.1.3石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過(guò)濾�；蚴褂媚ゼ�(xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。

2.1.4紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

2.1.5麻刀：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度在10～30mm。拍打松散。

2.1.6防裂劑：使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如pH值、粘度、相對(duì)密度、初凝時(shí)間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測(cè)試。

2.1.7粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40～300kg/m3）、107膠等。

2.1.8主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑為50mm×50mm、30mm×30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。

2.2作業(yè)條件：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。

2.2.1加氣混凝土墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。

2.2.2抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。

2.2.3按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200～250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。

2.2.4冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。

3操作工藝

3.1工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑

3.2基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

3.3灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度

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