數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)

數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機(jī)器通過(guò)X軸、Y軸移動(dòng)的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動(dòng)作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。3D軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度，對(duì)彎曲次數(shù)較多的工件能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。母線機(jī)行業(yè)工廠店數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)如下：

1. 數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實(shí)效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實(shí)，耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細(xì)。

2. 應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)專用計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及（折彎前的）沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全過(guò)程，能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。

3. 數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。

4. 液壓動(dòng)力電機(jī)采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌高能效電機(jī)，在同等工作條件下，節(jié)省電能。

5. 該設(shè)備是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，人工輔助送料，折彎長(zhǎng)度自動(dòng)擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)， X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開(kāi)式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。

6. X軸最大行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。

7.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少?gòu)澢�弧形損傷。

8.控制軟件能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度，對(duì)彎曲次序較多的工件，能自動(dòng)尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，有角度補(bǔ)償功能，折彎精度可達(dá)±0.2°的高性能指標(biāo)。

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