鞍鋼步進式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用.doc

鞍鋼步進式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用 ，本系統(tǒng)采用參數(shù)實時跟蹤檢測,將數(shù)值計算、專家系統(tǒng)與智能推理相結(jié)合,利用離線數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)上建立在線實時專家系統(tǒng)主控模型和基于傳感器的在線實時最佳燃燒狀態(tài)、軋制節(jié)奏、鋼坯開軋溫度、待軋、待溫、冷熱坯料混裝、空燃比例...歡迎下載！
高速線材軋機裝備技術(shù)專業(yè)委員會學(xué)術(shù)年會 步進式加熱爐智能控制系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用 任玉輝1　張濤1　柏慶巖1　張東平2　王云川2 (1.鞍鋼股份有限公司線材廠2.鞍山市戴維冶金科技開發(fā)有限公司) 摘要： 本系統(tǒng)采用參數(shù)實時跟蹤檢測，將數(shù)值計算、專家系統(tǒng)與智能推理相結(jié)合，利用離線數(shù)學(xué)模型 為基礎(chǔ)上建立在線實時專家系統(tǒng)主控模型和基于傳感器的在線實時最佳燃燒狀態(tài)、軋制節(jié)奏 、鋼坯開軋溫度、待軋、待溫、冷熱坯料混裝、空燃比例、爐膛爐壓等輔助狀態(tài)參數(shù)動態(tài)優(yōu)化模 型；強大的統(tǒng)計分析功能，使得生產(chǎn)過程更具有追溯性；信息傳送自動化與智能控制系統(tǒng)的三 位一體應(yīng)用，實現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)化與管理－技術(shù)－控制一體化；采用DNA(DistributeNetwork Application)的三重結(jié)構(gòu)對在不同加熱爐上的應(yīng)用更具靈活性。
關(guān)鍵字：加熱爐 模塊專家系統(tǒng) 1.前言 隨著現(xiàn)代化軋機向連續(xù)、高速、高精度和多品種方向發(fā)展，對鋼坯加熱質(zhì)量的要求越來越 高，從而對加熱爐加熱工藝及計算機自動控制也提出了更高的要求。
目前，國外高速線材加熱 爐應(yīng)用計算機控制已較普遍，但其控制水平多數(shù)尚停留在燃燒控制水平上。
應(yīng)用數(shù)學(xué)模型進 行在線狀態(tài)估計及計算機優(yōu)化加熱過程控制目前還處在研究階段。
國內(nèi)高速線材加熱爐模型 化及計算機控制的研究起步較晚，雖也取得了很大的進步，但由于加熱爐控制規(guī)律十分復(fù)雜， 較完備的數(shù)學(xué)模型不易建立，現(xiàn)場原燃料、計量儀表的檢測精度也難以滿足要求。
迄今為止， 線材加熱爐的控制（常規(guī)儀表控制或計算機控制）大都處在燃燒控制，或是半經(jīng)驗的設(shè)定值控 制階段。
為解決加熱爐工藝穩(wěn)定并持續(xù)優(yōu)化控制問題，我們開發(fā)了加熱爐智能加熱過程優(yōu)化 控制系統(tǒng)。
通過在鞍鋼線材廠一年多的運行，加熱品質(zhì)及降低燃料消耗水平有了很大的提高， 產(chǎn)生了很大的市場效益和經(jīng)濟效益。
2.鞍鋼線材加熱爐特點及生產(chǎn)普遍存在的問題
2．1鞍鋼股份線材廠加熱爐的特點： 　1　采用步進梁底復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
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