單輥破碎機在生產(chǎn)中的改進
單輥破碎機在生產(chǎn)中的改進
摘要 單輥破碎機在生產(chǎn)中的使用壽命一直是困擾鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的一個重要問題。本文通過對輥軸裝置，傳動裝置，導(dǎo)料槽的改進，減少了能源消耗，提高了單輥破碎機的使用壽命。
關(guān)鍵詞 單輥破碎機；輥軸裝置；導(dǎo)料槽
0 引言
隨著現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，對節(jié)能減排的要求也越來越高，所有現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的設(shè)備也在不斷的改進。本文就以水冷軸式單輥破碎機為例，對其進行改進，減少了能源消耗，提高了使用壽命，取得了較顯著的經(jīng)濟效益。
1 單輥破碎機
單輥破碎機安裝在燒結(jié)機的尾部，用來破碎經(jīng)燒結(jié)機燒結(jié)后從燒結(jié)臺車上卸下來的熱燒結(jié)礦餅。單輥破碎機由傳動裝置、輥軸裝置、篦板冷卻水給排裝置、篦板臺車及卷揚裝置、篦板等組成。驅(qū)動由電動機經(jīng)減速裝置帶動輥軸旋轉(zhuǎn)。安裝有篦板的移動臺車水平擱置在輥軸下面；熱燒結(jié)礦餅從燒結(jié)機尾部卸到導(dǎo)料槽上，再溜到篦板上。輥軸旋轉(zhuǎn)時，借助破碎齒的剪切和擠壓作用將熱燒結(jié)礦餅破碎。破碎后的熱燒結(jié)礦塊粒度≤150mm，從單輥破碎機下的溜槽進入冷卻機。本文將從以下三部分對單輥破碎機的改進做一下詳細說明：
1.1 傳動裝置
我們知道，傳統(tǒng)的單輥破碎機傳動多數(shù)采用電機、定扭矩聯(lián)軸器、平行齒輪減速機、大小齒輪傳動，這種傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本比較高，啟動要求也比較高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，單輥破碎機傳動系統(tǒng)在近幾年，采用液力耦合器取代定扭矩聯(lián)軸器，降低了電機的啟動要求；慢慢取消大小齒輪傳動部分，采用行星輪減速機代替平行軸減速機，通過滾珠聯(lián)軸器直接連接到輥軸上，精簡機構(gòu)，節(jié)省成本；這種結(jié)構(gòu)已被越來越多的廠家所接受。
1.2 輥軸裝置
輥軸裝置由輥軸、軸承座、輥軸給排水裝置等組成。
輥軸由主軸、輥齒組成，輥齒設(shè)計成堆焊坑，以便堆焊耐高溫、耐磨的合金材料，同時，輥軸外露部分均以堆焊耐高溫耐磨合金層包裹。單輥破碎機發(fā)展到現(xiàn)在，輥軸裝置結(jié)構(gòu)形式多樣，如固定式齒，滑動式齒，如軸通水輥齒不通水，輥齒和輥軸均通水的結(jié)構(gòu)等等。我們現(xiàn)在設(shè)計的多數(shù)單輥破碎機分大型單輥破碎機和小型單輥破碎機兩種形式：大型單輥破碎機以固定鑄造焊接齒、輥軸通水結(jié)構(gòu)為主，小型單輥破碎機以滑動鑄造齒、輥軸通水結(jié)構(gòu)為主。這些結(jié)構(gòu)是根據(jù)不
同廠家的需求采用不同的形式的。
單輥破碎機的使用壽命以及能耗與那些因素有關(guān)呢？我們知道，一般的輥軸設(shè)置數(shù)排齒，每排3個齒在同一橫截面上均勻分布，且每相鄰兩排齒的位置相互錯開60°角，這樣的排列既能充分利用電動機功率，又能相對地減少尖峰負荷。
我們通過以下內(nèi)容簡單說明一下：如果有18排齒那么同時工作的就有9個齒，單輥轉(zhuǎn)一圈每個齒均被磨損一次，單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)速越快，磨損越快，壽命越短；對單輥破碎機來說，減少單位時間內(nèi)的磨損是必要的，這樣可以提高單輥破碎機的使用壽命。
單輥破碎機電機的功率取決于單輥破碎機輥軸裝置的直徑，單輥破碎機齒排數(shù)，以及單輥破碎機的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速，在保證機械強度一定的情況下，D恒定，在保證輥齒轉(zhuǎn)速盡可能低的情況下，增加齒的排數(shù)可以延長使用壽命，當然，這同時也要結(jié)合實際廠房大小以及燒結(jié)機的寬度來綜合考慮。結(jié)合單輥齒的磨損經(jīng)驗來看，單輥轉(zhuǎn)速保證在8r/min左右；再根據(jù)產(chǎn)量的大小取一定排數(shù)的齒數(shù)，幾個參數(shù)結(jié)合定出合適的參數(shù)值，確定合理功率，減少實際應(yīng)用的能耗和磨損，延長使用壽命；
通過實際生產(chǎn)的經(jīng)驗，以下措施有效提高單輥破碎機的使用壽命：
1）提高焊材性能，成本相應(yīng)增加，但有效延長了單輥破碎機的使用壽命； 結(jié)合實際使用情況，選用合理的性價比焊條，節(jié)約使用成本；
2）改進齒形結(jié)構(gòu)，耐磨層厚度大小也是影響單輥破碎機使用壽命的一個重要因素。實際使用中的單輥破碎機的輥齒，表面鑄造成許多凹槽，用作堆焊耐磨材料用，凹槽深度的不同，耐磨焊材的堆焊厚度也不同，耐磨層越厚使用壽命越長，但也不能無限制的加厚，要在保證滿足生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上適當增加焊層厚度；
1.3 導(dǎo)料槽
導(dǎo)料槽的作用是引導(dǎo)燒結(jié)機臺車上落下的物料至單輥篦板臺車上，主要由型鋼及板材組焊而成，為提高壽命，刮料塊、襯板、擋料板均采用高鉻鑄鐵。為避免卸落的燒結(jié)礦餅直接沖擊破碎機輥軸，設(shè)計成階梯形箱式導(dǎo)料溜槽，以緩沖燒結(jié)礦餅落下的沖擊，同時又使燒結(jié)礦餅初步被摔碎后喂入破碎機。而碎粉燒結(jié)礦則積存在階梯上形成料襯耐磨層，以保護導(dǎo)料槽底面不被磨損。
單輥設(shè)備中，導(dǎo)料槽出現(xiàn)的問題也比較多，傳統(tǒng)導(dǎo)料槽通水冷卻，焊接結(jié)構(gòu)，一旦損壞要整體更換，比較麻煩，而且通水梁易漏水，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；針對導(dǎo)料槽出現(xiàn)的問題，我們做出了相應(yīng)的改進方案：不采用通水的結(jié)構(gòu)形式，采用耐磨塊，或者采用活動料襯結(jié)構(gòu)箱，可快速更換，延長使用壽命，這兩種結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)中越來越受廣大用戶的歡迎。
2 結(jié)論
單輥破碎機傳動裝置機構(gòu)的簡化，節(jié)約了一定的成本；輥軸結(jié)構(gòu)的改進，延長了單輥破碎機的使用壽命；導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的改進節(jié)省了成本，延長了其使用壽命。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，會有更多的先進技術(shù)應(yīng)用到單輥破碎設(shè)備中，降低其成本，延長其使用壽命。
參考文獻
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