（2）、制作工藝
工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→鋼筋就位→利用套筒連接→作標(biāo)記→接頭質(zhì)量檢驗(yàn)→完成。
滾軋直螺紋鋼筋機(jī)械連接技術(shù)主要分為三個(gè)步驟：
A、鋼筋下料，并平頭；
B、滾軋直螺紋；
C、利用連接套筒對(duì)接鋼筋。
鋼筋端部滾絲設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)對(duì)中、剝肋、滾絲等工序，加工每個(gè)鋼筋絲頭所需時(shí)間為40秒左右，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備輕便靈活，便于運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，可適用于?16～?40直徑的鋼筋，能嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度的穩(wěn)定性，保證與套筒的良好配合和互換性；連接套筒在加工廠按照設(shè)計(jì)規(guī)格和設(shè)計(jì)精度加工，根據(jù)批號(hào)裝箱。施工現(xiàn)場(chǎng)只需要工人利用普通管鉗擰緊即可。
（3）、質(zhì)量檢驗(yàn)
A、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)
操作者對(duì)加工的絲頭要逐個(gè)進(jìn)行檢查。首先檢查其外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應(yīng)一致，無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定；再次用檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具-螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要吻合才算合格。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中有一個(gè)不合格，則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
B、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)
鋼筋接頭在施工單位檢驗(yàn)合格后，再申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。首先目測(cè)已作標(biāo)記的鋼筋接頭處絲扣，如果發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，則該接頭要重新擰緊或進(jìn)行加固處理；然后用扭力扳手隨機(jī)抽檢每種規(guī)格接頭數(shù)量的10％，且不少于10個(gè)，如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭松動(dòng)，則要對(duì)該種規(guī)格的接頭全數(shù)進(jìn)行檢查。
在上述二項(xiàng)驗(yàn)收合格后，對(duì)每批同規(guī)格鋼筋隨機(jī)抽樣做靜力伸強(qiáng)度試驗(yàn)（對(duì)有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)，可增做單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)），每一驗(yàn)收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過500個(gè)，且至少進(jìn)行一組（3個(gè)試件）試驗(yàn)，如果有一個(gè)試件不合格，則要取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，禁止在工程中使用。
第三節(jié)、橋梁基礎(chǔ)施工方法
茶園1號(hào)大橋左線起點(diǎn)樁號(hào)為ZK71+839，止點(diǎn)樁號(hào)為ZK72+089，全長250m，右線起點(diǎn)樁號(hào)為K71+887，止點(diǎn)樁號(hào)為K72+117，全長230m，其中樁基主要為Φ1.8m，共計(jì)108m；Φ2.0m，共計(jì)178m;共計(jì)286m，C30混凝土834.03m3；,樁基鋼筋合計(jì)73.361T，其中Φ28鋼筋57.928T；Φ20鋼筋4.577T;Φ12鋼筋10.856T；橋臺(tái)采用重力橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。
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