上主筋，全部采用直螺紋接頭連接，其它小型號(hào)鋼筋，采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于30倍鋼筋直徑。同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不超過(guò)50％，其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)至少為35倍鋼筋直徑。
3、混凝土澆筑
所有承臺(tái)均屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為降低混凝土水化熱，防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，承臺(tái)鋼筋綁扎的同時(shí)，在鋼筋骨架內(nèi)布置冷卻水管。在承臺(tái)結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后，適時(shí)往冷卻水管內(nèi)通循環(huán)水降溫，同時(shí)，承臺(tái)表面覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，至少保證混凝土結(jié)構(gòu)處于濕潤(rùn)狀態(tài)7天。
第四節(jié)、墩、臺(tái)身和蓋梁
茶園1號(hào)大橋墩柱直徑分別為：φ1.6m、φ1.8m直徑墩柱模板，由于墩柱高度不均一，墩柱模板節(jié)段須按高度合理劃分。
施工順序?yàn)椋旱叵盗骸罩g系梁→墩柱→蓋梁。
離地高度在25m以下的墩柱和蓋梁采用吊車配合施工。
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一、混凝土墩、臺(tái)身施工方法
1、系梁的施工方案
⑴、地系梁施工
本合同段地系梁施工均采用明挖基坑。對(duì)于地下水豐富，擬通過(guò)擴(kuò)大基坑開(kāi)挖平面尺寸，于周邊開(kāi)挖排水溝和集水井，邊降水邊開(kāi)挖。開(kāi)挖到位后基底鋪設(shè)一層10～15cm的混凝土，再綁扎鋼筋，安裝模板。系梁混凝土采用汽車運(yùn)輸?shù)轿缓笥盟蟛圻\(yùn)送入模。
系梁鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意后繼墩柱鋼筋和其他預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位和埋設(shè)。
系梁施工工藝及質(zhì)量保證措施：
綁扎鋼筋：所有樁基澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)無(wú)缺損，并得到監(jiān)理工程師確認(rèn)。在綁扎系梁鋼筋時(shí)適時(shí)埋入相應(yīng)的各種預(yù)埋件。
模板安裝：模板由大型定型鋼模組成，并加三道型鋼圍檁，支撐加固。并設(shè)三道2[16a貫通做水平加勁和間距為1m的型鋼[16a豎向背肋。
混凝土澆注：系梁混凝土一次性澆注完成，集中拌和站供給混凝土，其生產(chǎn)能力為75m3/h，泵送入模�；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度控制在30～40cm。采用插入式振搗器振搗。
混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土后期強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，防止出現(xiàn)干縮裂縫（紋），必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
⑵、柱間系梁施工
系梁施工工藝及質(zhì)量保證措施：
綁扎鋼筋：在綁扎系梁鋼筋時(shí)適時(shí)埋入相應(yīng)的各種預(yù)埋件。
模板安裝：模板由大型定型鋼模組成，并加三道型鋼圍檁，支撐加固。，并設(shè)三道2[16a貫通做水平加勁和間距為1m的型鋼[16a豎向背肋。
混凝土澆注：系梁混凝土一次性澆注完成，集中拌和站供給混凝土，其生產(chǎn)能力為75m3/h，泵送入模�；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度控制在30～40cm。采用插入式振搗器振搗。
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